一、結構簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

多級噴霧干燥機是世界的干燥設備；特別適用的物料性質：高脂肪含量、熱穩(wěn)定性差、具有熱塑性、易吸濕及高濕含量有粘性的產品；乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、調味品、酵母、品、蛋白及蛋白水解產品等；抗生素、維生素、酶制劑、血液制品、糖類制品、各種發(fā)酵液制品等；染料、農藥，無機物，有機物，單寧酸，糖蜜、水處理劑等；多級噴霧干燥機的工作原理：這是無塵的、自由流動的、速溶性團聚顆粒產品的規(guī)模生產的理想選擇；附聚物產品的平均顆粒直徑調整范圍（D5）在.1-.35mm；附聚物產品的松堆密度的調整范圍(.35-.6)g/ml；可生產直接壓片的、品顆粒產品：可以控制顆粒粉末在整個干燥過程中保持較低溫度，適合廣泛熱敏性產品生產；熱塑性、高脂肪含量、粘性和吸濕性強的產品理想有效地長時間連續(xù)生產；干燥是在較低排風溫度條件下進行的，比傳統噴霧干燥設備能源利用率高1-15%；靈活的模塊化設計，成套設備可根據客戶實際需求方便的組合；設備結構緊湊，只需相對較小的設備安裝空間，很大程度上降低了干燥塔車間造價；多級噴霧干燥機的構造：噴嘴霧化特性：高壓噴嘴霧化，霧化角度與霧化壓力可以根據物料粘度和霧化液滴直徑來選擇；多噴嘴結構各噴嘴之間角度可調，可以生產團聚程度高及團聚程度低的產品；霧化噴嘴周圍低溫空氣流保護；干燥塔：多級噴霧干燥機干燥塔頂中心熱風口熱氣流高速垂直向下，與熱風口中心的霧化液滴充分混合，強化傳熱效果；熱空氣射流擴散到達干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運動中在塔壁形成環(huán)形風幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。燃燒設備為活動爐排。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結構上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質適應性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經活動爐排進入爐膛燃燒，產生的煙氣沿鍋筒底部經由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

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