濟(jì)南競宇新材料底盤防護(hù)蠟的使用方法一般如下：

1. 清潔底盤：使用高壓水槍或的底盤清潔劑，清洗底盤，去除污垢、油漬、銹跡和舊的防護(hù)涂層等。
2. 干燥底盤：使用壓縮空氣或干凈的毛巾，將底盤完全吹干，確保沒有水分殘留。
3. 遮蔽保護(hù)：用塑料薄膜或遮蔽膠帶，對底盤周邊不需要噴涂防護(hù)蠟的部位進(jìn)行遮蔽，如排氣管、傳動軸、懸掛部件等。
4. 搖勻防護(hù)蠟：充分搖勻罐裝的底盤防護(hù)蠟。
5. 噴涂防護(hù)蠟：保持適當(dāng)?shù)木嚯x（一般 20 - 30 厘米），均勻地將防護(hù)蠟噴涂在底盤表面。注意要覆蓋到所有容易受到侵蝕的部位，如車架、油箱底部、車輪拱內(nèi)等。
6. 檢查和補(bǔ)噴：檢查噴涂后的底盤，如有遺漏或不均勻的地方，進(jìn)行補(bǔ)噴。
7. 干燥固化：讓防護(hù)蠟自然干燥固化，具體時間根據(jù)產(chǎn)品說明而定。

需要注意的是，在使用底盤防護(hù)蠟時，好選擇在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行操作，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說明和安全注意事項進(jìn)行。

海運(yùn)防護(hù)蠟、車體防銹蠟、新能源車輛出口海運(yùn)防護(hù)蠟、底盤防腐蠟技術(shù)參數(shù)： 序號 項 目 質(zhì)量指標(biāo) 試驗方法 1 均勻性 無結(jié)晶現(xiàn)象產(chǎn)生 2 粘度，（50℃）S 15-20 涂四杯 3 滴點(diǎn)， ℃ ≥ 90 GB/T 4929 4 閃點(diǎn)， ℃ ≥ 48 GB/T 261 5 固體分， % ≥ 35 6 高溫蠕變性(80±1℃×8h)，≤ 2 7 低溫穩(wěn)定性（-25±2℃×8h）， 無裂紋或失去粘附性 8 濕熱試驗干膜厚度≥70微米，1200h 0級 GB/T 2361 9 鹽霧試驗干膜厚度≥70微米，1000h 0—1級 SH/T 0081 10 儲存穩(wěn)定性，沉積物 % ＜ 5 11 噴霧試驗，（20±5）℃ 噴霧性能好，均勻不流淌 包裝：20kg/桶、40kg/桶
濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司為源頭工廠、產(chǎn)品長期放置不分層、品質(zhì)保障，



要評估濟(jì)南競宇防護(hù)防銹蠟的質(zhì)量，需要考慮多個因素，包括產(chǎn)品的性能特點(diǎn)、用戶評價、檢測報告以及實際應(yīng)用效果等。

然而，由于不清楚您所提到的濟(jì)南競宇防護(hù)防銹蠟的具體型號和規(guī)格，以及缺乏相關(guān)的詳細(xì)信息和廣泛的市場反饋，很難確切地給出其質(zhì)量好壞的結(jié)論。

如果您對該產(chǎn)品感興趣，建議您進(jìn)一步查閱產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格說明、咨詢使用過該產(chǎn)品的用戶、查看相關(guān)的評測或者要求供應(yīng)商提供質(zhì)量檢測報告等，以便更全面地了解其質(zhì)量情況。