汽車表面防護(hù)蠟具有良好的防腐、防銹、防潮濕、防鹽霧、抗酸堿、抗氧化等功能；對涂膜無侵蝕，對金屬部分有很好的防銹作用；此保護(hù)膜去除工藝簡單。


海運(yùn)防護(hù)蠟使用前將海運(yùn)防護(hù)蠟搖晃均勻或攪拌均勻，使用空氣噴涂或無氣噴涂均可。建議噴涂距離300-500mm,噴涂厚度（干膜）≥50μm。定制蠟可使用我公司稀釋劑調(diào)制到易噴涂粘度進(jìn)行多遍噴涂。
空氣噴涂：氣溫＜20℃時(shí)，噴頭口徑≥3mm；氣溫大于25℃時(shí)，噴頭口徑≥2.0mm。
無氣噴涂：氣溫＞20℃時(shí)，無氣噴涂機(jī)噴頭口徑≥3mm可直接噴涂。


海運(yùn)防銹蠟噴涂后，到達(dá)目的地可以去除，
無刺激性氣味，閃點(diǎn)高，施工安全；
保護(hù)的車體面漆，不會給面漆帶來任何細(xì)微傷痕；
揮發(fā)速度快，可提供出色的去除特性和干燥時(shí)間；
施工工藝簡單，效果好，用量少，降低生產(chǎn)成本。


競宇底盤防護(hù)蠟的主要功能是防腐蝕和防潮，而不是針對小石頭擊打的防護(hù)。以下是相關(guān)分析： 1. 防護(hù)蠟的特性 柔韌性：防護(hù)蠟通常具有一定的柔韌性，能在輕微沖擊下保持完整。 附著力：良好的附著力有助于在輕微沖擊下保持涂層不脫落。 2. 抗沖擊性能 輕微沖擊：防護(hù)蠟可以承受小石子的輕微擊打，但多次或強(qiáng)烈沖擊可能導(dǎo)致破損。 強(qiáng)烈沖擊：在高速行駛或頻繁擊打下，防護(hù)蠟可能剝落，失去保護(hù)作用。 3. 增強(qiáng)抗沖擊性能的方法 增加厚度：適當(dāng)增加涂層厚度可以提升抗沖擊能力。 復(fù)合涂層：結(jié)合其他抗沖擊材料（如橡膠涂層）使用，增強(qiáng)防護(hù)效果。 定期維護(hù)：定期檢查和修補(bǔ)受損區(qū)域，確保持續(xù)保護(hù)。 4. 實(shí)際應(yīng)用 城市道路：防護(hù)蠟在普通路況下通常足夠應(yīng)對小石子擊打。 惡劣路況：在碎石路或施工區(qū)域，建議使用更耐沖擊的防護(hù)材料。 5. 測試標(biāo)準(zhǔn) 抗沖擊測試：可通過 ASTM D2794 等標(biāo)準(zhǔn)測試抗沖擊性能。 總結(jié) 底盤防護(hù)蠟?zāi)艹惺苄∈拥妮p微擊打，但在強(qiáng)烈或頻繁沖擊下可能失效。如需更強(qiáng)抗沖擊性能，建議增加涂層厚度或使用復(fù)合涂層，并定期維護(hù)。
車體表面防護(hù)蠟使用完畢后廢棄物處理使用后含有殘留物的容器裝置等，應(yīng)作為化學(xué)污染廢物，在的廢物處理場所統(tǒng)一處理，需根據(jù)國家法律法規(guī)處置。

車體防護(hù)蠟海運(yùn)表面防護(hù)蠟主要用于卡車、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鏟雪車等貯存運(yùn)輸過程中的膜保護(hù)，特別是海運(yùn)出口時(shí)甲板或船艙環(huán)境下的涂膜防銹。包裝：20kg/桶或定制規(guī)格