生物質(zhì)燃燒機(jī)是大城縣科明防腐材料廠主要針對(duì)涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè)，開發(fā)的第五代節(jié)能生物質(zhì)燃燒設(shè)備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復(fù)合燃燒技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡(jiǎn)單方便，占用空間小等特點(diǎn)，運(yùn)行成本低，比燃油（氣）燃燒機(jī)可節(jié)省30%--60%運(yùn)行成本。

鍋爐領(lǐng)域生物質(zhì)燃燒機(jī)是科明數(shù)控針對(duì)鍋爐行業(yè)的特殊性所研發(fā)、生產(chǎn)的一款鍋爐生物質(zhì)燃燒機(jī)。鍋爐是工業(yè)的心臟，其用途相當(dāng)廣泛，一直是國家和企業(yè)節(jié)能減排的對(duì)象。2013年中國霧霾天氣污染災(zāi)害后，國家大幅度禁煤運(yùn)動(dòng)開展，在多地采取取締燃煤鍋爐的政策，生物質(zhì)顆粒燃料為替代化石能源的清潔能源。
近年來隨著我國能源與環(huán)保政策的調(diào)整，同時(shí)燃煤（油、氣）應(yīng)用的比例大幅度提升，而導(dǎo)致燃料價(jià)格也持續(xù)上漲，企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本大大增加，利潤(rùn)隨之銳減，采用其它節(jié)能方式投入成本大，但效益甚微，如何降低鍋爐能源，提高企業(yè)用能的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力已成為目前企業(yè)迫切需要解決的課題。

生物質(zhì)料燃燒機(jī)基本工作原理:
　　指一種生物質(zhì)半氣化自動(dòng)控制燃燒機(jī)?；竟ぷ髟硎牵荷镔|(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，而氣化劑則從爐子的下部供入，在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)狻Ｔ撨^程中產(chǎn)生“顯熱”和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通過燃?xì)鈬娮熘苯舆M(jìn)入氧氣充足的高溫燃燒室完全燃燒，放出“潛熱”。

木屑生物質(zhì)顆粒
基本優(yōu)勢(shì)
1，生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)轉(zhuǎn)性碳化后的發(fā)熱量高達(dá)4800—5800千卡/kg。
2， 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
3， 生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。
4， 由于生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。
5， 生物質(zhì)顆粒燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。
6， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后灰碴極少，地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。
7， 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位的有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)安全操作指導(dǎo)編輯
為了生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；
　　2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
　　3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

運(yùn)行管理：
　　1、 送料速凍以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　2、 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
　　3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，設(shè)備正常運(yùn)行；
　　4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
　　5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。
停爐管理
　　1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。（在控制面板上已設(shè)置）關(guān)閉隔料閥；
　　2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。