氨水儲罐在使用過程中需要承受一定的壓力，以氨水的穩(wěn)定儲存和輸送。因此，氨水儲罐具備一定的強度和耐壓性能，以確保其安全可靠地運行。這也是氨水儲罐被歸類為壓力容器的原因之一。

氨水儲罐泄漏應急設計
儲罐區(qū)需設置環(huán)形防火堤，堤高≥1.2m，有效容積≥大儲罐容積的 110%。堤內地面采用 HDPE 膜防滲（滲透系數(shù)≤10??cm/s），并設集液溝與應急池（容積≥50m3），確保泄漏氨水可快速收集處理。



氨水儲罐溫度控制技術
氨水易揮發(fā)（20℃時揮發(fā)速率 0.5kg/m2?h），儲罐需設降溫措施：

外部噴淋系統(tǒng)：夏季溫度≥30℃時自動啟動，使罐壁溫度≤40℃；
罐體保溫層：采用 100mm 厚巖棉 + 0.5mm 鋁皮，熱損失≤200W/m2；
氮氣密封：罐內充氮維持微正壓（50-100Pa），減少氨氣揮發(fā)。




氨水儲罐的應力分析
通過 ANSYS 軟件模擬可知：

罐壁環(huán)向應力在液位高度 1/3 處大，需加厚處理（厚度≥12mm）；
支座處局部應力集中，需設置墊板（厚度≥10mm），應力集中系數(shù)≤1.5；
溫差（ΔT=30℃）引起的熱應力需通過膨脹節(jié)補償。



氨水儲罐的液位連鎖控制
液位控制系統(tǒng)設三級報警：

高液位（80%）：自動啟動噴淋降溫，關閉進料閥；
高高液位（90%）：連鎖停運進料泵，開啟泄壓閥；
低液位（20%）：禁止卸料車卸料，報警提示補料。



液氨儲罐是合成氨工業(yè)中的儲存容器，主要用于液氨儲存，屬于化工常見的儲運設備，一般可分解為筒體，封頭，法蘭，人孔，手孔，支座及管口等幾種元件。液氨儲罐均采用Q345R鋼材，罐體完全采用機器人自動焊接，機械橫焊縫，電腦專控自動成型封頭，內外滿焊對接，完全做到無縫成型，程度了焊接穩(wěn)定性，并采用進口焊絲，以提高焊縫質量。