液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降。特殊情況需要使用代用油時,應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。
液壓油選擇的實用性:
選擇產(chǎn)品不能只注意價格,從而忽視了品種、質(zhì)量、維護與再生等情況。如,在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇母邷?、高壓和精密液壓系統(tǒng),要選用磷酸酯液抗燃液壓油,不能因價貴而用的含水抗燃液代替,這樣會使液壓泵過早磨損,降低系統(tǒng)精度;又如,在高壓液壓系統(tǒng)中,該選用抗磨液壓油,若選用便宜的機械油或防銹、抗氧液壓油,則液壓泵壽命會縮短。
綜上所述,如果液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當(dāng)油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響,這時宜選擇粘度較高的油。通常,工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng);當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油;反之,應(yīng)采用黏度較低的油。
雖然不同液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求各有側(cè)重,但大致概括起來有下列性能特點。
1、適宜的粘度:粘度是液壓油的重要性能之一,選擇液壓油時,粘度是考慮的因素之一;
2、優(yōu)良的潤滑性:液壓油是壓力的媒介,同時又是液壓傳動系統(tǒng)中各運動部件的潤滑劑;
3、良好的防銹防腐蝕性能:由于水分和氧的作用,液壓元件會發(fā)生銹蝕;
4、良好的抗氧化安定性:液壓設(shè)備工作時,液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化,使液壓油變質(zhì);
5、良好的抗乳化性:進入油箱的水受到油泵,馬達等液壓元件的劇烈攪動后,容易分散于液壓油中,形成乳化液,再進入整個液壓系統(tǒng);
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值:液壓系統(tǒng)在工作時,由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動,或油箱內(nèi)油面過低,油泵吸油時會把一部分空氣也吸進泵中,并使空氣留在油品中;
7、良好的粘溫性能:為了改善油品的粘溫性能,液壓油中常加有粘度指數(shù)改進劑;
8、良好的密封材料適應(yīng)性:密封材料的作用是防止液壓油泄露,確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動和傳遞能量;
9、良好的熱安定性:液壓油經(jīng)常在高溫下運行,具有良好的熱安定性;
10、良好的水解安定性:液壓油中的添加劑,特別是抗磨劑,在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物,腐蝕銅和其他合金,增加液壓泵銅質(zhì)運動件的磨損量,因此,液壓油具有良好的水解安定性。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1、熱穩(wěn)定性,得力士液壓油具有強的抗劣化和抗油泥生成能力,大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性,在空氣,水和銅存在的條件下,仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機油氧化穩(wěn)定性試驗(TOST)結(jié)果顯示得力士具有出色的抗氧化能力,酸性低,油泥量少,油泥生成小。因此,使用得力士可處長油品換油期,降低維護成本;
3、水解穩(wěn)定性,在潮濕環(huán)境下,得力士具有超群的化學(xué)穩(wěn)定性,確保了長使用壽命,避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能,的抗磨損添加劑在整個油品使用期內(nèi)各種運行條件下都發(fā)揮可靠的效能,包括低負載和端負荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證,包括嚴苛的丹尼森(Denison)T6(干和濕環(huán)境下)及嚴格的威克士(Vickers)35VQ25試驗;
5、出眾的過濾性能,得力士液壓油適合于超細濾清器,不會受水和鈣等污染物的影響,上述污染物是造成超細過濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細的過濾器,意味著可以使用更清潔的液壓油以處長設(shè)備壽命;
6、低摩擦性,得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦,無論液壓系統(tǒng)高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn),實現(xiàn)更精密的機械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能,精心選擇的添加劑確??諝庋杆籴尫?,并且不會產(chǎn)生過多泡沫??焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化,保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強,避免形成油包水浮化,從而保護系統(tǒng)和泵,防止其損壞。
低溫抗磨液壓油采用異構(gòu)脫蠟合成精制的基礎(chǔ)油并添加多種性能的添加劑精心調(diào)配而成為型低凝抗磨液壓油。降低設(shè)備維修成本: 內(nèi)含壓抗磨添加劑,長期在重負荷條件下也能夠有效地控制齒輪和軸承的磨損,并提供液壓泵長使用壽命,減少維修次數(shù)。低溫性能超群:可用于嚴苛的低溫環(huán)境,液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定:優(yōu)良的抗泡性及空氣釋放性,更好地滿足潤滑油的循環(huán)要求,保障動力傳遞準(zhǔn)確,使微震減至少,從而避免了因潤滑膜缺陷而出現(xiàn)表面磨損的可能性。
抗磨液壓油的注意事項:
1、應(yīng)在室內(nèi)存放,如果露天存放,要將桶橫放,以避免水的入浸及桶上標(biāo)志的湮沒;
2、本品禁忌混入水及異物污染,否則會導(dǎo)致油品乳化、變質(zhì)、失效;
3、不要與其它油品混用,防止性能變差;
4、要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定,選用粘度合適的油品;
5、要保持液壓系統(tǒng)的清潔,及時油箱內(nèi)的油泥和金屬屑;
6、按換油參考指標(biāo)進行換油,換油時應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈,以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果;
7、儲存和使用時,容器和加油工具清潔,防止油品被污染;
8、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時,要有油泵制造廠或供油單位。
抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。可廣泛用于工業(yè)、航運和移動式的液壓及傳動系統(tǒng)中,也適用于普通負載的齒輪傳動裝置、軸承及其他工業(yè)機械的潤滑可用于高壓柱塞泵系統(tǒng)。
液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當(dāng)中是要予以重視的。
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