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銅焊絲冶煉焊接方法

更新時間1:2025-10-10 信息編號:043i4d190f58fd 舉報維權(quán)
銅焊絲冶煉焊接方法
銅焊絲冶煉焊接方法
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供應商 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪
認證
報價 面議
規(guī)格 1.60mm
材質(zhì)
加工定制
關(guān)鍵詞 銅焊絲冶煉焊接方法,天津銅焊絲,銅焊絲市場價,hs221銅焊絲
所在地 山東濟南天橋區(qū)藍翔路15號時代總部基地六區(qū)50號樓6樓B區(qū)79
呂子明
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13年

產(chǎn)品詳細介紹

焊絲

?大電流MAG焊是在大直徑耐磨藥芯焊絲和大電流情況下進行的一種焊接方法。直徑通常為4mm、4.8mm和6.4mm,其相應的臨界電流為800A、900A和1000A。保護氣體也使用Ar+CO2混合氣體??紤]到CO2在3%-10%時能形成指狀熔深,超過30%又不能射流,所以大電流MAG焊用混合氣體為Ar+(10%-25%)CO2。
?主要特點為:
?1)電弧穩(wěn)定。
?2)由于焊接過程穩(wěn)定,則焊縫成形良好,表面成形美觀。但是當焊接參數(shù)不合適時,在小電流時易產(chǎn)生飛濺,在大電流時根據(jù)焊速的大小會產(chǎn)生咬邊、焊縫起皺或焊瘤缺陷。
?3)耐磨藥芯焊絲熔化速度較高,通常在250g/min(1.6mm焊絲在500A電流CO2保護焊接時熔化速度為140g/min)。
?4)焊縫熔深較大,達到10-20mm。
?5)使用4mm以上的粗耐磨藥芯焊絲。電弧自調(diào)節(jié)能力差,所以應采用均勻調(diào)節(jié)的控制方式。

TIG溶加棒 (アルミニウム合金)



銘柄
識別色
規(guī)格
TradeName
端面
側(cè)面
J I S
A W S
TG1070


A1070-BY該當

TG1100


A1100-BY該當
ER1100該當
TG5183


A5183-BY該當
ER5183該當
TG5356
黃緑

A5356-BY該當
ER5356該當
TG4043


A4043-BY該當
ER4043該當



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TIG溶加棒 (チタン合金)



銘柄
識別色
規(guī)格
TradeName
端面
側(cè)面
J I S
A W S
TGTiA


YTB270該當
ERTi-2該當
TGTiB


YTB340該當
ERTi-3該當
TGTiC


YTB480該當

TGTiD



ERTi-4該當
TGTiA-Pd


YTB270Pd該當
ERTi-7該當
TGTiB-Pd


YTB340Pd該當

TGTi6Al-4V


YTAB6400該當
ERTi-5該當
日本TIG溶加棒焊絲日本油脂TG1070鋁焊絲價格TG1100鋁焊絲TG4043鋁硅焊絲ER5356鋁焊絲ER1100鋁焊絲A5356-BY鋁焊絲TGTiA鈦焊絲TGTiB鈦焊絲TGTiD鈦焊絲TGTiA-Pd鈦焊絲TGTi6Al-4V鈦焊絲ERTi

應用舉例:鋁母線的焊接
大中型發(fā)電機組的槽形和管形,小型機組的板狀母線。
1、母線材質(zhì)、焊接材料及設(shè)備
母線材質(zhì):L2工業(yè)純鋁;
焊材:絲301或絲311;
焊接設(shè)備:交流氬弧、熔化極氣體保護焊機。
2、對接坡口及接頭墊板
(1)對接坡口及其尺寸
δ≤6mm,不開坡口,間隙2-5mm;
δ=6-20mm,70oV型坡口,間隙5-8mm,鈍邊1-2mm。
(2)坡口根部墊板
1)鋁質(zhì)或鋼質(zhì);
2)墊板的大小視母線形狀和尺寸而選擇;
3)母線為板狀或槽狀時,選板形墊板;
4)母線為管形時,一般選純鋁墊圈;
5)母線封閉外殼的環(huán)縫對接選用帶弧形槽的鋼墊板。
3、清洗工藝
(1)焊絲清洗:分焊絲整理,堿洗,酸洗,烘干存放幾個步驟。烘好的焊絲要隨即使用,避免再次氧化。
(2)焊件坡口清理
1)化學清洗 :采用清洗劑進行清洗。
2)機械清洗:先用(、松香或汽油)擦拭表面除油污,然后用細鋼絲刷或刮刀使母材焊接區(qū)刮至有金屬光澤為止。
(3)焊接過程中的清理
清除焊接過程中出現(xiàn)的黑斑、粘合、夾渣(鏟削)。
4、焊接工藝
(1)預熱:一般可采取電阻爐加熱。高一些為好,但不要超過250oC。
(2)工藝要點:TIG焊
1)大規(guī)范參數(shù):鎢棒直徑3-6mm,焊絲直徑2.4-6mm,焊接電流250-400A,氬氣流量15-20l/min(視噴嘴大小決定)。
2)點焊要求
直線焊縫先點焊兩端,后點焊中部至少三處,每處約60~80mm;
外殼環(huán)焊縫每隔60o點焊一處,每處長約80mm左右;
管形主母線沿圓周均分2-4處點焊,每處長約40-50mm。
3)好用鋁制引弧板引弧和收弧。

所屬分類:焊接材料/焊絲

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