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真空箱氦檢漏,根據(jù)氦檢漏的基本檢漏原理,用氦氣作為示蹤氣體,在真空箱內(nèi)將氦氣充入工件,然后通過氦檢漏儀能、迅速準(zhǔn)確的判斷工件的泄露情況。
操作者把工件放在真空箱內(nèi),將工件接口與真空箱內(nèi)的快速接頭進行連接,在真空箱門關(guān)閉后,系統(tǒng)能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程,生產(chǎn)節(jié)拍快,檢漏精度高。
A1:安裝工件-----關(guān)真空箱門-----真空箱抽真空,同時工件內(nèi)充高壓氦氣-----大漏及強度檢測;
B1:若A1檢測不通過,則系統(tǒng)報警,大漏工件序號顯示-----檢測程序中止;
B2:若A1檢測通過,放掉氦氣------對工件抽真空------真空箱內(nèi)的氦氣本底抑零-----工件內(nèi)充入氦氣-------真空模式,微漏檢測;
C1:若B2檢測不通過,則系統(tǒng)報警-----循環(huán)檢,小漏工件序號顯示------檢測程序中止;
C2:若B2檢測通過,真空箱內(nèi)充入大氣,同時工件內(nèi)氦氣回收-------真空箱開門,檢測完成。
折疊
1、高壓氮氣強度檢測真空箱內(nèi)進行,保護操作者安全
2、真空箱內(nèi)氦氣本底抑零,了檢漏的準(zhǔn)確性、。
3、檢漏儀的自動校準(zhǔn)功能以及自動校準(zhǔn)程序,可隨時校準(zhǔn)檢漏儀的靈敏度、準(zhǔn)確度。
4、特殊設(shè)計的檢測程序判斷出具體的有漏工件,并通過燈光和液晶操作屏顯示出來。
5、專利技術(shù)的密封接頭,減少誤判。
6、電氣控制系統(tǒng)的連鎖保護及聲光報警功能,確保了系統(tǒng)的操作安全及可靠運行。
7、PLC控制,使系統(tǒng)運行清晰明了,實現(xiàn)了實時監(jiān)測及控制。
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