藥芯焊絲
1. 適合焊接的母材
銅:紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金:1系;2系;3系;4系;5系;6系等系列材料。
2. 焊接工具:普通焊炬、膠管
氣源:液化石油氣+氧氣;或乙炔+氧氣;或丙烷+氧氣。
3.表皮成分:鋁、銅、鋅等合金
焊劑:進口藥粉,性,無腐蝕性
焊絲直徑mm:Φ1.6-Φ2.0
包裝(盤):0.5kg;1kg。1米(散袋裝)
釬焊溫(℃):400~550 ;
形狀:直條、盤絲、等
HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲(相當(dāng)于索爾瑪依特1號) 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。用于要求強烈耐磨損抗氧化的場合,如牙輪鉆頭小軸,煤孔挖掘器,破碎機輥,混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼)
堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度較高 耐磨性好,HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層 就是用硬質(zhì)合金也難進行切削加工耐磨度較強。
注意事項:
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時。
2、宜采用小電流、短弧堆焊,以避免增加母材的熔深,降低堆焊合金的性能。
3、根據(jù)母材的種類和工件大小,可選擇350-500℃的預(yù)熱溫度和350℃的層間溫度進行堆焊。
4、根據(jù)工況條件一般選擇600-750℃,保溫1-2小時后隨爐緩冷,或?qū)⒐ぜ糜诟稍锖皖A(yù)熱的沙缸或草灰中緩冷。
用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊??蓹C加工。
用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè),如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。
用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。
固溶強化型合金
使用溫度范圍為900~1300℃,抗氧化溫度達1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa;1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。
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