優(yōu)點(diǎn)抗壓力強(qiáng)用途戶外大型鋼結(jié)構(gòu)切割方式激光切割焊接方式二保焊滿焊
管桁架以桁架結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，因此其結(jié)構(gòu)形式與桁架的形式基本相同，外形與其用途有關(guān)。就屋架來說，外形一般為三角形、梯形、平行弦及拱形桁架。桁架的腹桿形式常用的有芬克氏、人字式、豪式（也叫單向斜桿式）、再分式、交叉式。其中種為單系腹桿，第五種交叉腹桿又稱為復(fù)系腹桿。
桁架是指由桿件在端部相互連接而組成的格子式結(jié)構(gòu)，管桁架結(jié)構(gòu)也稱鋼管桁架結(jié)構(gòu)、管桁架、管結(jié)構(gòu)，是指桿件均為圓或方管桿件的桁架結(jié)構(gòu)。與一般桁架的區(qū)別在于連接節(jié)點(diǎn)的方式不同，管桁架結(jié)構(gòu)在節(jié)點(diǎn)處采用桿件直接焊接的相貫節(jié)點(diǎn)(或稱管節(jié)點(diǎn))。相貫節(jié)點(diǎn)處，只有在同一軸線上的兩個(gè)主管貫通，其余桿件(即支管)通過端部相貫線加工后，直接焊接在貫通桿件(即主管)的外表，非貫通桿件在節(jié)點(diǎn)部位可能有一定間隙(間隙型節(jié)點(diǎn))，也可能部分重疊(搭接型節(jié)點(diǎn))。
管桁架構(gòu)造生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造步驟： 1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對(duì)傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測(cè)算管材基準(zhǔn)點(diǎn)座標(biāo)，另外制取相對(duì)的折彎磨具，采用規(guī)格達(dá)標(biāo)的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于桁架結(jié)構(gòu)弦桿階段基準(zhǔn)點(diǎn)。 2、在事先準(zhǔn)備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，確保各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務(wù)必，以確保高處安裝(總拼)時(shí)連接。 ①施工放樣、架設(shè)組裝胎架。運(yùn)用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉(zhuǎn)折點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)、連接點(diǎn)、圍繞殼體角點(diǎn)等座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，明確預(yù)制構(gòu)件橫、豎向部位。 ②負(fù)責(zé)人上胎調(diào)節(jié)定位。單元體組裝，整體應(yīng)該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側(cè)，先松后面再上的次序開展;在同一連接點(diǎn)上按先大管后小管、先負(fù)責(zé)人后立管次序開展。負(fù)責(zé)人上胎后，運(yùn)用線墜兩端對(duì)齊并調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運(yùn)用垂準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)節(jié)各基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ③立管聯(lián)接定位。主弦桿定位后，焊接固定不動(dòng)堅(jiān)固，一樣運(yùn)用線墜、垂準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備明確各立管部位，焊接固定不動(dòng)。 ④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與桁架結(jié)構(gòu)開展拼裝。 3、電焊焊接進(jìn)行后查驗(yàn)桁架結(jié)構(gòu)總體規(guī)格、修復(fù)缺點(diǎn)、打磨拋光。漆料后標(biāo)上序號(hào)、繪制安裝定位線，準(zhǔn)備安裝。
