管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。在使用2組蓄電池時,可根據(jù)需要選擇串聯(lián)或者并聯(lián)連接。工程機械使用的蓄電池大都采用免維護的鉛酸蓄電池,其主要特點是采用稀做電解液,用化鉛和絨狀鉛分別作為蓄電池的正極和負極,它具有耐腐蝕、防振動、水損耗少和自放電慢等諸多特點,無需定期加注蒸餾水及電解液。大多鉛酸蓄電池上都設置了顯示電量飽和程度的內(nèi)置式密度計(俗稱“電眼”),通過它可以直觀了解蓄電池的充、放電情況。當其顯示綠色時,表示荷電超過65%,蓄電池使用正常,無需充電;當其顯示黑色時,表示荷電低于65%,蓄電池需要及時充電;當其顯示無色或亮色時,表示該蓄電池不能再用。使用與維護使用在搬運蓄電池時,應輕拿輕放,不可敲打或在地面上拖拽。蓄電池安裝在機器上應牢固可靠,以防振動和移位。蓄電池端子接線牢靠并加膠套保護,如果接線虛而不實,極易造成打火、燒蝕電線和機器起火現(xiàn)象。發(fā)動機每次啟動的時間不得超過5s,如果一次未能正常啟動,應停頓15s以后再作第二次啟動。在冬季嚴寒地區(qū),蓄電池的性能會下降很多,所以應對蓄電池采取保暖措施。蓄電池在氣溫﹣12℃以下使用時,為防止由于溫度降低而導致其性能下降,可選用更高容量的蓄電池,或用蓄電池加熱器來補償溫度。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關規(guī)定。
焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力,焊接質量。自動化焊接設備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈式煙箱,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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