電 壓380材 質(zhì)不銹鋼 .冷軋板溫 度60-350規(guī)格型號定做非標

保溫設(shè)計：減少散熱損失。 干燥質(zhì)量好：物料在網(wǎng)帶上靜止鋪展，熱風(fēng)垂直穿透，干燥均勻，不易結(jié)塊或變形

。溫和的“S”形路徑輸送，對物料破碎率低。 連續(xù)自動化作業(yè)：從上料、干燥到出料全自動連續(xù)運行，產(chǎn)能穩(wěn)

定，適用于現(xiàn)代化生產(chǎn)線。

典型應(yīng)用領(lǐng)域:農(nóng)副產(chǎn)品加工：蔬菜脫水（洋蔥、胡蘿卜、大蒜片）、食用菌、中藥材、枸杞、辣椒、飼料等

。 食品工業(yè)：膨化食品、早餐谷物、寵物食品、堅果、茶葉等。

控制系統(tǒng)水平：基本控制或全自動智能控制（帶數(shù)據(jù)記錄、遠程監(jiān)控）。 發(fā)展趨勢：智能化與物聯(lián)網(wǎng)：集成更

的傳感器和AI算法，實現(xiàn)干燥過程的實時監(jiān)控、故障預(yù)測和能效優(yōu)化。

帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，

免了粉塵的外泄?！礁稍餀C是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的

干燥，

在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配

后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上

腔由風(fēng)管與風(fēng)機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排

濕風(fēng)機排出。

下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機出來的風(fēng)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由

側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)

量也可根據(jù)需要選取。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中

，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥

氣體溫度可高達120oC以上。

結(jié)構(gòu)形式：

帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制

成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。

干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。

多級帶式干燥機：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機

串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥

時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。

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