潤濕劑屬于表面活性劑，都由親水基及親油基組成。當與固體表面接觸時，親油基附著于固體表面，親水基向外伸向液體中，使液體在固體表面形成連續(xù)相，這就是潤濕作用的基本原理。
根據(jù)作用強弱
（1）表面張力小并能與水混溶的溶劑，包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞砜等。
（2）表面活性劑，如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑（司盤類，吐溫類）、聚氧乙烯型表面活性劑。
當農藥是憎水性固體粉末時，其表面不易被水潤濕，難以溶于水而下沉結塊。若加入潤濕劑，由于潤濕分子定向排列在固體的表面上，降低水的表面能，使水能潤濕這些固體，使固體粉末分散在水中成為穩(wěn)定的懸濁液。又如，植物葉片和昆蟲表面上都有蠟質，藥液噴上去是，由于不能潤濕而成為球形滾落或水分揮發(fā)后形成要辦。為了使藥液有良好的潤濕性能而鋪展在植物葉片和昆蟲表面上，以充分發(fā)揮效力，常需要在農藥中加入潤濕劑。潤濕作用在化學實驗中更有實際意義，做完實驗后，玻璃儀器洗凈。洗凈的玻璃儀器壁上應不掛水珠而鋪一層薄而均勻的水膜。若玻璃器上掛著水珠，說明油污未干凈，重洗。
一般情況下，對疏水性不很強的藥物常用乙醇、丙二醇、甘油等與之研磨即可達到濕潤目的；而對于疏水性強的藥物或藥材，一般選用HLB值為6~15之間的表面活性劑。
潤濕劑按其按化學構成可分為有機硅型、聚醚型、聚醚改性有機硅、含氟型、炔二醇等類型，廣泛應用于水性涂料、水性油墨、水性膠粘劑、水性玻璃涂料、色漿中。
紡織、印染和造紙：在這些工業(yè)中，潤濕劑被用來改善原材料的潤濕性能，從而提高生產效率和產品質量。
制革：在制革過程中，潤濕劑可以幫助皮革原料更容易地被水浸濕，從而提高生產效率。
農藥配制：在農藥的配制過程中，潤濕劑可以改善藥液的潤濕性能，從而提高藥效。
膠乳配制：在膠乳的配制過程中，潤濕劑可以改善膠乳的潤濕性能，從而使其更容易涂抹和干燥。
感光材料：在制作感光材料時，潤濕劑可以幫助感光乳劑更好地涂布在基材上，從而提高產品的質量和生產效率。返回搜狐，查看更多
在紡織品染整加工過程中，潤濕劑可以降低纖維表面張力或界面張力，使處理液在纖維表面鋪展，或透入其表面，而使纖維潤濕。棉型織物染整加工一般都要經歷堿性加工過程，如精練和絲光。這些加工中強堿可能使溶中添加的潤濕劑效用明顯下降堿對某表面活性劑有水解作用，水解產物的溶解性能不同于原來產品的溶解性。
潤濕劑是一種表面活性劑，能降低固體表面張力或界面張力，使水能展開在固體表面上或透入其表面,從而潤濕固體?？蓮娜芤和庥^的變化來判斷這種表面活性劑在堿性水溶液中的耐堿性。潤濕劑耐堿性能可以通過觀察加堿后表面活性劑溶液的混濁情況，以及溶液對標準棉帆布的潤濕速度進行測試。
涂料潤濕劑分為底材潤濕劑和潤濕分散劑兩種，其中底材潤濕劑是用于改善涂料的表面張力和滲透性，使其能夠更好地潤濕底材，從而提高涂料的附著力，特別是對提高底漆對底材的附著力方面應用得非常廣泛，一般是一些氟碳或者氟碳改性的離子或者非離子型的物質或者其他能夠改善底材潤濕的物質。
潤濕劑具有多種應用領域，包括醫(yī)藥、化工、油田、日化、印刷等。在醫(yī)藥領域，潤濕劑常被用于制藥過程中的防粘附、增濕和改良溶解度等方面。在油田領域，潤濕劑則主要用于改良注水和改良油田開采效率。在化工領域，潤濕劑則被廣應用于不同化工過程中的表面張力的降和液體的分散等方面。
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