(一)巖板膠粘法施工墻/地面鋪貼工藝流程:
基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實平整→
找平器輔助調(diào)整平整度→表面清潔及保護(hù)→填縫處理→驗收
前期的準(zhǔn)備工作
鋪貼之前,我們需要準(zhǔn)備好鋪貼大規(guī)格巖板的工具,如工業(yè)級巖板吸盤、移動固定架、特制巖板防護(hù)移動支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形抹刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動器(帶膠墊)、海綿填縫刮刀、電動切割機(jī)、卷尺、清潔海綿、電動攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開孔定位器、手動切割器、鉆孔機(jī)、輕質(zhì)塑膠錘、鋼制摸漿刀、灰匙、強(qiáng)力粘結(jié)劑等等。
2.4m以下墻面,適合使用金屬角片螺絲固定+膠粘做法;超過2.4m的以上墻面,安全考慮建議使用干掛做法。
1、金屬角片螺絲固定+膠粘(墻面做法)
2.4m以下墻面,適合使用金屬角片螺絲固定+膠粘做法;超過2.4m的以上墻面,安全考慮建議使用干掛做法。
在巖板上加粘不銹鋼角片,膠粘劑鋪貼在墻上后,在巖板上不銹鋼角片孔位上用手電鉆上好金屬螺釘固定,達(dá)到雙重穩(wěn)固的效果。
根據(jù)現(xiàn)場施工情況做粘貼試驗,結(jié)合好廠家建議,還可以采用其它施工方法,因具體項目而異:
蜂窩鋁復(fù)合巖板材料特點:
1、重量輕:25mm厚石材鋁蜂窩復(fù)合板比25mm厚干掛石材輕50%左右。
2、強(qiáng)度高:石材與蜂窩鋁板復(fù)合后,其抗彎、抗折、抗剪切的強(qiáng)度明顯提高,大大降低了運輸、安裝、使用過程中的破損率。
3、安全性好:受強(qiáng)力沖擊后,石材表面只是局部破裂,不會產(chǎn)生輻射性裂紋,更不會整體破裂、脫落。
4、安裝方便:在安裝過程中,無論重量、易破碎(強(qiáng)度等)或分色拼接都大大提高了安裝效率和安全性。石材鋁蜂窩復(fù)合板在安裝時很方便,可根據(jù)客戶要求預(yù)先安裝,一般情況下不需要大型安裝設(shè)備,在較低的層次上,只需要簡單的工具即可完成。由于材料重量大大減輕,采用普通粘結(jié)劑就可以方便地固定在墻壁上,安裝簡單,輔助材料少,省時省力,安裝成本降低。
5、隔音、防潮:巖板鋁蜂窩復(fù)合板擁有用等邊六邊型做成的中空鋁蜂芯,因而具有隔音、防潮、隔熱、防寒的性能。
6、節(jié)能、降耗:巖板鋁蜂窩復(fù)合板因其有隔音、防潮、保溫的性能,因而,在室內(nèi)外安裝后可降低電能和熱能的消耗。
7、降低成本:因巖板鋁蜂窩復(fù)合板較薄較輕,在運輸安裝上就節(jié)省了一部份成本,而且對于較貴的石材品種,做成復(fù)合板后都不同程度地比通體板價格低廉。
8、選擇性強(qiáng):可以根據(jù)市場發(fā)展和建筑需要,選擇國內(nèi)、外任意的石材面料。保持了天然石材的主要性能指標(biāo),耐用年限長。
9、巖板鋁蜂窩復(fù)合板的其他優(yōu)勢性能:
1)防火:鋁板為不燃材料;
2)耐腐蝕蜂處理的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針孔、裂紋、不起泡;
3)環(huán)保:蜂窩鋁板屬于純鋁產(chǎn)品,不揮發(fā)任何對人體有害的氣體,無放射性并可以完全回收利用,的環(huán)保型產(chǎn)品;
4)蜂窩鋁板容易拆除裝,且不會拆壞板材,其重輕、運輸方便,可運到不同的地方多次重復(fù)利用。
鋁蜂窩復(fù)合巖板施工要點
1、測量放線
根據(jù)圖紙和土建施工單位交接的標(biāo)高點及軸線位置,采用線錘、墨線、水平儀等測量工具,用紅藍(lán)鉛筆在建筑物結(jié)構(gòu)頂板上定出龍骨中心線、石材吊頂龍骨平面分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測。
2、龍骨制作與安裝
根據(jù)龍骨結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行加工及安裝,按放樣基準(zhǔn)和基準(zhǔn)面,將土建誤差調(diào)整好。巖板鋁蜂窩復(fù)合板每平方僅為8Kg左右,只需要安裝橫向龍骨即可滿足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到巖板鋁蜂窩復(fù)合板的干掛質(zhì)量,要嚴(yán)格控制龍骨的安裝質(zhì)量,龍骨水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查,尤其是要對龍骨掛件中心線進(jìn)行校核,自檢合格后及時提交驗收。
3、角碼安裝
安裝角碼也要嚴(yán)格控制水平度,水平公差應(yīng)控制在±1mm內(nèi)。首行角碼點焊定位,待角碼位置全面檢查復(fù)核(尤其是要對角碼中心線進(jìn)行校核)無誤后將其滿焊,要求焊高6~8毫米,線條流暢,不允許有氣泡和夾渣,焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。
4、背栓安裝
巖板鋁蜂窩復(fù)合板生產(chǎn)加工時,按照設(shè)計要求開孔并預(yù)埋螺母,用大力膠與巖板蜂窩鋁板固定。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與角碼連接采用螺栓螺母固定,并通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行緊固。
5、巖板鋁蜂窩復(fù)合板安裝
將裝有背栓的巖板鋁蜂窩復(fù)合板,按照放樣圖編號的要求對應(yīng)掛裝。安裝時將巖板鋁蜂窩復(fù)合板板塊通過螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可,安裝簡便易行。通過螺栓頂部螺母的調(diào)節(jié)與邊緣控制線的控制,達(dá)到橫平直的質(zhì)量要求。
6、巖板鋁蜂窩復(fù)合板板縫打膠及修飾整理
板縫打膠前應(yīng)在巖板鋁蜂窩復(fù)合板四周粘好保護(hù)膠帶,防止巖板受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內(nèi)的灰塵。膠平面應(yīng)平滑美觀、無褶皺。完成后應(yīng)檢查、修補(bǔ)、清理一遍,拆除操作架時應(yīng)注意成品保護(hù)。
三、應(yīng)用效果
巖板鋁蜂窩復(fù)合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復(fù)合板與普通干掛石材相比具有重量輕,造價低,施工方便快捷,節(jié)省人工等優(yōu)點。傳統(tǒng)干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響,還會存在很大的質(zhì)量問題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復(fù)合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點是工廠化,它完全在工廠內(nèi)部生產(chǎn)完成,做到機(jī)械生產(chǎn),現(xiàn)場安裝,不但安全快捷,而且節(jié)約了大量人力物力,因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠化,材料成本節(jié)約化,現(xiàn)場安裝便捷化,經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保快捷目標(biāo)化。
材料 | 什么是巖板?
次見到巖板的人
估計會覺得挺新鮮的
這個材料摸上去像大理石又像石頭
敲的聲音聽起來像巖石又像陶瓷
它到底是何方神圣?
巖板用英文描述是INTERED STONE
意為“燒結(jié)的石頭”
它是一種新型的材料,屬于板材的品類
可以理解為是從陶瓷大板和陶瓷薄板中
衍生出來的升級版和新品類
因其擁有出色的物理性能
和強(qiáng)大的跨界應(yīng)用功能
成為環(huán)保材料超新星
備受設(shè)計師的推崇與喜愛
高“巖”值,硬實力
巖板由天然礦物質(zhì)組成,借助萬噸以上壓機(jī)壓制,再投入1200℃ 高溫?zé)贫桑悄軌蚪?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
「巖板材料特性」
1、更大,更輕,更薄。
可制成超大規(guī)格配載極薄的厚度3600*1200*3mm,減少空間材料拼接的縫隙;傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23~27kgs/㎡, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/㎡;
2、硬度高,抗沖擊,耐磨性強(qiáng)。
高溫高壓生成的巖板,莫氏硬度達(dá)到6級以上,耐刮、耐磨的特性可直接用鋼刀測試劃痕,被譽(yù)為“建材界的金剛狼”;巖板的耐腐蝕性也可用于酸堿實驗室臺面、醫(yī)院抗菌墻體和操作臺面等有較高要求的地方。
莫氏硬度應(yīng)用劃痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所試礦物的表面而發(fā)生劃痕,習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。用測得的劃痕的深度分1~10級來表示硬度,從左至右依次延順。
3、耐高溫、防滲透、耐酸堿腐蝕。
巖板防火系數(shù)達(dá)到A1級的不燃性,安全系數(shù)高,吸水率低至0.06%,產(chǎn)品不變形,不褪色,幾乎不受外界氣溫變化的影響。
4、防污,更防滑
經(jīng)高溫?zé)贫?,表面全瓷化,結(jié)合納米級防污處理,且改善了傳統(tǒng)瓷磚的防滑性能。
5、節(jié)能低碳,安全零輻射。
相比較于傳統(tǒng)瓷磚,節(jié)約60%以上的原料資源,降低50%以上綜合能耗,減少80%以上廢氣排放,害無輻射,可與食物直接接觸。
6、易切割、鋪裝便捷
便于進(jìn)行切割成不同的規(guī)格與重新組合成不同的鋪貼形式,可以節(jié)省更多的人工成本和時間成本,有多種鋪貼施工方式,有效縮短施工周期。
7、裝飾性強(qiáng)、空間利用率高
規(guī)格更大,花色豐富,紋理質(zhì)感對各種天然材質(zhì)的仿真度更高,相對于瓷磚巖板更薄,實現(xiàn)了空間資源利用率的大化。
「巖板≠陶瓷大板」
如果說巖板是全新品類的陶質(zhì)板材,那陶瓷大板更接近于傳統(tǒng)瓷磚的加大版,他們是完全不同的兩種產(chǎn)品,兩者的礦物組成和晶體結(jié)構(gòu)上完全不同,產(chǎn)品特性也不相同。
巖板和大板本質(zhì)的區(qū)別在于,巖板因原料配比和工藝的特殊,具備了深加工的條件。巖板相對于陶瓷大板更具有韌性與彈性,能承受如加工切割、開孔鉆孔、倒角、開槽、水刀等二次加工不易開裂,而同樣的切割方式用于陶瓷大板則容易使其開裂,這個特性也使得巖板獲得了更多家居應(yīng)用的可能。
「巖板缺陷」
巖板在擁有許多性能優(yōu)勢的同時也擁有著許多缺陷,我們也有必要了解一下
1、巖板在受壓不夠的情況下容易出現(xiàn)毛邊,這對工藝有所要求。
2、由于巖板具有韌性,所以其深加工產(chǎn)品太脆,易碎易產(chǎn)生切割裂,存在安全隱患。
3、切割難度大,巖板材質(zhì)硬度大,精細(xì)切割難度大,對于施工技術(shù)有一定的要求。
4、在運輸和安裝途中巖板的邊緣位置會有脆性爆邊的現(xiàn)場產(chǎn)生,因此運輸要求高。
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