據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過(guò)自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個(gè)問(wèn)題需要我們注意，雖然全自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動(dòng)控制藥劑的投加量，但卻存在著無(wú)法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

全自動(dòng)化的全自動(dòng)加藥裝置，該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接手機(jī)端、電腦端的控制軟件，可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)需要開(kāi)啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶(hù)造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶(hù)就能掌握設(shè)備與千里之外，總之全自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

全自動(dòng)加藥裝置的優(yōu)點(diǎn)之二是更加節(jié)約藥劑，這是因?yàn)槿詣?dòng)加藥裝置采用PLC控制計(jì)量泵，根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量，控制加藥量的多少，不會(huì)出現(xiàn)藥劑投加過(guò)多或藥劑投加不足的情況發(fā)生，因此在處理效果的同時(shí)更加節(jié)約原材料，更加節(jié)省使用成本。

正常情況下全自動(dòng)加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及無(wú)法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

　　要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

加藥裝置開(kāi)機(jī)前檢查：

　　1)檢查所有管道、閥門(mén)是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2)檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計(jì)量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。

　　3)檢查控制柜是否處于正常工作狀體。

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