納米膜發(fā)酵有機肥技術作為一個剛剛出現(xiàn)新技術,次進入中國時由于國內(nèi)對該技術的實踐經(jīng)驗少,不少企業(yè)借機都打著新科技的幌子開始了忽悠,這樣給用戶留下了很深的負面印象。但納米膜發(fā)酵有機肥技術的低成本、率特性的確是目前國內(nèi)養(yǎng)殖糞便處理現(xiàn)狀所急需。于是隨著國內(nèi)各大科技研究人員的努力探索,逐漸提高了國內(nèi)納米膜發(fā)酵技術的發(fā)酵成功率。
利用堆肥設備調(diào)控堆肥參數(shù),過程控制參數(shù)包括通風、溫度以及氧氣濃度。
1.溫度控制。發(fā)酵過程中,測定堆層溫度的變化情況。堆體發(fā)酵溫度應控制在55℃~70℃,當堆體溫度超過75℃時,應進行翻堆或強制通風;堆層各測溫度均應保持在55℃以上,且持續(xù)時間不得少于7d,發(fā)酵溫度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高溫期維持3d以上。覆膜發(fā)酵周期內(nèi),堆肥溫度達到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆時需均勻,應盡量將底層物料翻入堆體中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥發(fā)酵第10天建議翻堆1次,提高發(fā)酵效果,收益。
2.水分控制。隨著堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降,到覆膜發(fā)酵結(jié)束時含水率應在35%~45%。
3.氧氣濃度控制。發(fā)酵過程中,應進行氧氣濃度的測定。通過強制通風使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟蹤耗氧速率,及時調(diào)整通風量,標準狀態(tài)下的風量宜為0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;風壓可按堆層物料每增加1m,風壓增加1.0KPa~1.5KPa選取。通風次數(shù)和時間應發(fā)酵在適宜條件下進行。
注:發(fā)酵初期,通風量以膜鼓起且膜可壓住為主,但后期以長時間通風去水為主。
其實,納米膜也叫e-PTFE分子膜。發(fā)酵過程中產(chǎn)生的水蒸氣和二氧化碳能夠從膜的微孔結(jié)構(gòu)擴散出去,而臭氣分子如氨氣,則溶于膜內(nèi)層水氣,然后滴落回堆體,被進一步分解,既減少了臭氣的排放,又提高了堆肥的氮含量。外界雨雪無法滲入膜內(nèi),因此可以實現(xiàn)露天運行,減少投資。
1. 表層材質(zhì) ① ②聚酯纖維材料
2. 中層材質(zhì) ①防外部雨水 ②水蒸氣、空氣可透過
3. 內(nèi)層材質(zhì) ①抗酸堿腐蝕 ②隔離異味
有了納米膜材,那怎樣發(fā)酵呢? 在充分供氧的條件下,主要利用好氧堆肥技術進行發(fā)酵。 建立納米膜發(fā)酵區(qū),一般選擇在養(yǎng)殖場貯糞區(qū)或垃圾秸稈存放區(qū)附近不超過50米的地方。優(yōu)選地勢高、平坦、背風、鏟車易作業(yè)的區(qū)域作為堆肥發(fā)酵。第二步,在納米膜發(fā)酵技術開始之前要安裝通風管道,利用稻殼、菇渣等蓬松性物料將通風管完全覆蓋,形成保護層,防止粘性物料堵塞風管風口。第三步,堆肥覆膜,將糞污或者秸稈、垃圾堆成垛體,覆蓋納米膜,也就是分子膜。第四步,溫度、氧氣濃度等傳感器插入堆體中,連接控制系統(tǒng)。根據(jù)設備使用要求,啟動堆肥機。開始發(fā)酵,通過物聯(lián)網(wǎng)智能監(jiān)控系統(tǒng)遠程監(jiān)控。減少了養(yǎng)殖場多余人工成本。第五步,去除納米發(fā)酵膜,覆膜發(fā)酵周期一般在15-28天。堆體無臭味、顏色為灰色、灰褐色或黑色。緊接著可以通過商品加工化,生成有機肥料,應符合NY525-2021的規(guī)定。其實,用了納米膜發(fā)酵技術對養(yǎng)殖場來說,不僅處理了糞污達到了環(huán)保標準,還能有一筆格外的收入呢!
納米膜發(fā)酵技術可以有效的解決畜禽糞污、農(nóng)作物秸稈、市政污泥等多種城鄉(xiāng)有機廢棄物資源化利用過程中出現(xiàn)的投資高、成本高的難題。雞糞發(fā)酵的有機肥當肥料的應用范圍十分的廣泛,在日常生活中,經(jīng)常見到果農(nóng)用于蘋果、梨樹、葡萄等,種莊稼的常用于玉米、小麥、谷子等,市政方面用于花卉、園林植物等。今天我們來了解一下雞糞有機肥,與發(fā)酵雞糞有機肥的環(huán)保新科技——納米膜有機肥發(fā)酵設備。
關鍵技術
納米膜分子選擇性透氣膜:由特殊的納米分子復合材料制作而成,有防水、透氣、隔菌、除臭等功能。 微生物復合菌劑使用:復合微生物菌群發(fā)酵。內(nèi)含7種以上專利菌株,提高發(fā)酵效率、保障發(fā)酵品質(zhì)量。 智能控制系統(tǒng):由移動式一體化控制柜和遠程物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)組成,實現(xiàn)全程智能自動化遠程控制。
適用范圍:適用于牛糞、羊糞、豬糞、雞糞、樹枝、秸稈、藥渣、濕垃圾等有機廢物的無害化處理及資源化利用。
立式堆肥發(fā)酵塔通常由5~8層組成。堆肥物料由塔頂進入塔內(nèi),在塔內(nèi)堆肥通過不同形式的機械運動,由塔頂一層層地向塔底移動。一般經(jīng)過5~8天的好氧發(fā)酵,堆肥物即由塔頂移動至塔底而完成一次發(fā)酵。立式堆肥發(fā)酵塔通常為密閉結(jié)構(gòu),塔內(nèi)溫度分布為從上層至下層逐漸升高,即下層溫度高。為了各層內(nèi)微生物的各自活性以進行高速堆肥,分別維持塔內(nèi)各層處于微生物活動的適溫度和適通氣量,塔式裝置的供氧通常以風機強制通風,通過安裝在塔身一側(cè)不同高度的通風口將空氣定量地通人塔內(nèi)以滿足微生物對氧的需求。
臥式堆肥發(fā)酵滾筒又稱達諾(Danot)式。主體設備是一個長20~35 m,直徑為2~3.5 m的臥式滾筒。在該發(fā)酵裝置中廢物靠與筒體內(nèi)表面的摩擦沿旋轉(zhuǎn)方向提升,同時借助自重落下。通過如此反復升落,廢物被均勻地翻到并且與供入的空氣接觸,并借微生物的作用進行發(fā)酵。此外,由于筒體斜置,當沿旋轉(zhuǎn)方向提升的廢物靠自重下落時,逐漸向筒體出口一端移動,這樣,回轉(zhuǎn)窯可自動穩(wěn)定地供應、傳送和排出堆肥物。該裝置的處理條件概括如下:通風空氣溫度原則上為常溫,對24 h連續(xù)操作的裝置,通風量為0.1 m3/(m3·mm作的,筒內(nèi)攪拌的旋轉(zhuǎn)速度應以0.2~3.0 r/min為標準。如果發(fā)酵全過程都在此裝置中完成,停留時間應為2~5天。筒填充率一般為:筒內(nèi)廢物量/筒容量≤容量%。當以該裝置作全程發(fā)酵時,發(fā)酵過程中堆肥物的平均溫度為50~60當,高溫度可達70~80高;當以該裝置作一次發(fā)酵時,則平均溫度35~45以,高溫度可為60高左右。
所屬分類:固廢處理設備/堆肥發(fā)酵設備
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