沖壓行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加大，現(xiàn)在很多沖壓廠面臨著下游客戶的不斷壓價(jià)。有效的降低成本已經(jīng)成為每個(gè)沖壓廠急需解決的問(wèn)題。那么沖壓廠應(yīng)該如何有效合理的降低五金沖壓件的成本呢？小編為大家詳細(xì)的分析下：一，選擇完善良好的沖壓工藝在生產(chǎn)五金沖壓件之前要制定完善良好的沖壓工藝，只有合理的沖壓工藝才能保證在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中少故障、少?gòu)U品，同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。二，良好的沖壓模具五金沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來(lái)直接加工生產(chǎn)的，所以一定要保證模具的質(zhì)量，尤其時(shí)對(duì)于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件，模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。
此外，也在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。三，采用自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)如今五金沖壓件，尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比的往往是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢(shì)在必行的趨勢(shì)了。四，盡量采用連續(xù)模推行沖壓自動(dòng)化采用連續(xù)沖壓模具，不過(guò)算時(shí)采用人工沖壓，對(duì)于有些產(chǎn)品在可能的情況下，也是要考慮采用簡(jiǎn)單的連續(xù)模的。五，合理利用材料對(duì)于要求不高的產(chǎn)品，可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對(duì)于要求比較高的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)排料時(shí)也要充分利用材料，降低廢料占比。當(dāng)然，降低五金沖壓件的成本每個(gè)沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對(duì)不同的產(chǎn)品，也要具體情況具體分析，不過(guò)終基本也還是在這五個(gè)方面下功夫。

沖壓件加工是金屬板料加工很重要的方式，而沖壓件加工廠數(shù)量也是很多的，沖壓件加工廠如何選擇也成為具體配件選購(gòu)過(guò)程中很重要內(nèi)容。只有選擇了各方面實(shí)力強(qiáng)大的加工廠后，人們才能夠做出更加滿意。
而沖壓件加工廠也是很重要的一部分，在生產(chǎn)設(shè)備方面非常健全而且，在生產(chǎn)工藝方面也是很的。特別是沖壓件加工廠工人都是經(jīng)過(guò)的培訓(xùn)進(jìn)入到生產(chǎn)中，所以使得零部件生產(chǎn)方面都找尋更為合適的，人們需更好掌握起來(lái)。
這樣在沖壓件加工廠方面則能夠更好認(rèn)識(shí)，希望每位朋友都能夠做出更棒的選擇。特別是對(duì)成品的品質(zhì)以及生產(chǎn)技術(shù)各部分都應(yīng)積極掌握，只有這樣才能夠在設(shè)備掌握方面找尋合適的，希望每一位沖壓件加工廠生產(chǎn)者都能夠認(rèn)識(shí)這些基本的內(nèi)容。

沖壓件五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測(cè)試平面很小,無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。php系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測(cè)試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。今天介紹五金沖壓件滑移線法。
滑移線法的基本假設(shè)為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應(yīng)變狀態(tài)，材料各向同性，無(wú)硬化，不考慮摩擦力分布對(duì)塑性流動(dòng)的影響。由三種常用基本方法。
幾何映射法：
該方法由R.Sowerby等提出，他們認(rèn)為，可以不考慮變形力、應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及邊界摩擦等邊界條件，根據(jù)某些假設(shè)實(shí)現(xiàn)工件到坯料的映射。
經(jīng)驗(yàn)方法：
該方法主要基于一些經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式，所以其應(yīng)用范圍受到影響，主要應(yīng)用于形狀比較簡(jiǎn)單的可展沖壓件(如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡(jiǎn)單形件組合而成的沖壓件)?？偟膩?lái)說(shuō)，由經(jīng)驗(yàn)展開(kāi)板類(lèi)件自由曲面的方法都是屬于湊合性質(zhì)的方法，其精度受到使用者經(jīng)驗(yàn)的豐富程度、所采用的經(jīng)驗(yàn)公式及具體工藝參數(shù)的選擇等諸多因數(shù)的影響，其準(zhǔn)確度有待進(jìn)一步提高。

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱(chēng)壓力加工），合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車(chē)的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
南皮縣廣鑫五金制品有限公司位于河北省滄州市南皮縣,北距天津120公里；距240公里。處于環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈，京滬高速和京滬鐵路穿境而過(guò)，交利。四通八達(dá)，是著名的五金之鄉(xiāng)。
我公司擁有四個(gè)管理部門(mén)，2個(gè)生產(chǎn)制造部門(mén)。具備鈑金、汽車(chē)配件，器械，機(jī)加工，機(jī)箱，配電箱，表箱，激光切加工，煙筒設(shè)備 ，數(shù)控沖，數(shù)控折，沖壓加工，數(shù)控車(chē)， 數(shù)控儀表自動(dòng)車(chē)加工，機(jī)加工，氬弧焊，二保焊，對(duì)點(diǎn)焊，噴塑，煮黑，鍍鋅，鍍鎳，呂氧化 ，大部分工藝，綜合加工能力強(qiáng)大。擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備40余臺(tái)，10T-200T沖壓設(shè)備40余臺(tái)，液壓拉深機(jī)315噸，500噸 60噸 共3臺(tái),及其他沖壓鈑金設(shè)備數(shù)臺(tái),生產(chǎn)煙筒設(shè)備，鐵水桶設(shè)備
我公司目前雇員總數(shù)40名，平均年齡28歲，具有人員4人，是一支年輕化、知識(shí)化的團(tuán)隊(duì)。本公司不斷提高全體員工企業(yè)素質(zhì)的同時(shí)，積極發(fā)展對(duì)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流與合作。
本公司按照ISO9001：1999國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證控制產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到客戶滿意。企業(yè)自成立以來(lái)始終堅(jiān)持以“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”為宗旨，以質(zhì)量好的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格、完善的服務(wù)來(lái)滿足廣大用戶的需求。堅(jiān)持”以人為本、誠(chéng)信、創(chuàng)新、業(yè)績(jī)、和諧 ”為理念，積極發(fā)展，回饋社會(huì)。電話

3.沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。

（1）落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序，如下圖3-21所示。
落料和沖孔的過(guò)程完全一樣，只是用途不同。落料時(shí)，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱(chēng)為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當(dāng)于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
（2）彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時(shí)開(kāi)裂，如圖3-22所示。
（3）拉深:拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過(guò)程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點(diǎn)的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊，如圖3-23所示。產(chǎn)品的實(shí)際拉深過(guò)程會(huì)產(chǎn)生拉裂的缺陷，請(qǐng)看
板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加 工方法。因多數(shù)情況下板料無(wú)須加熱，故亦稱(chēng)冷沖壓，又簡(jiǎn)稱(chēng)冷沖或沖壓。
常用的板材為低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等，它們塑性高，變形抗力低，適合于冷沖壓加工。
板料沖壓易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)；沖壓件尺寸，互換性好；表面光潔，無(wú)需機(jī)械加工；廣泛用于汽車(chē)、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。
3．2．1沖床結(jié)構(gòu)及其工作原理
沖床有很多種類(lèi)型，常用的開(kāi)式?jīng)_床如圖3-16所示。電動(dòng)機(jī)4通過(guò)三角皮帶10帶動(dòng)大飛輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)踩下踏板12后，離合器8使大飛輪與曲軸相連而旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿5使滑塊11沿導(dǎo)軌2做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行沖壓加工。當(dāng)松開(kāi)踏板時(shí)，離合器脫開(kāi)，制動(dòng)器6立即制止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑塊停止在高位置上。

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