火法冶金回收
適用場景：高純度單一材質(zhì)電鍍籃（如純鈦、純銅）。
流程：熔煉爐高溫（1600-1800℃）熔融→扒渣去除氧化物→澆鑄為金屬錠。
注意：鈦合金熔煉需在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，避免氧化。


材質(zhì)分類與拆解
按材質(zhì)分為不銹鋼（304/316L）、鈦合金（TA2）、銅合金（H62）三類，使用光譜儀（如 X-MET8000）快速檢測成分，誤差≤1%。
對焊接件采用激光切割拆解（精度 ±0.1mm），避免機(jī)械拆解導(dǎo)致的金屬變形損耗（傳統(tǒng)機(jī)械拆解損耗率達(dá) 8%-12%，激光拆解可降至 3% 以下）。

鍍鉻廢液回收（Cr??→Cr3?轉(zhuǎn)型）
還原：亞硫酸氫鈉（n (NaHSO?):n (Cr??)=2:1），pH 調(diào)至 2-3，反應(yīng) 30 分鐘，Cr??去除率 99.9%；
沉淀：NaOH 調(diào) pH=8.5，生成 Cr (OH)?沉淀，經(jīng) 1000℃煅燒得到 Cr?O?（純度 99.2%），可用于新鍍鉻液配制。

功能化衍生品
電鍍污泥制備的磁性吸附材料（Fe?O?@SiO?）：對水中 Pb2?吸附量達(dá) 180mg/g，可重復(fù)使用 20 次以上；
含 Ag 廢液回收的納米 Ag 線（直徑 50nm，長度 5-10μm）：用于柔性屏導(dǎo)電線路，方阻值≤8mΩ/□。

漂洗廢水
來源：電鍍件清洗工序產(chǎn)生的廢水，分為多級漂洗水（濃度從高到低）。
成分：低濃度重金屬離子（如 Ni2? 5-50mg/L）、表面活性劑，水量占電鍍廢水總量的 80% 以上。


廢電鍍添加劑
來源：過期或失效的電鍍添加劑（如鍍鎳光亮劑、鍍鉻催化劑）。
成分：含有機(jī)胺類、硫脲衍生物、重金屬絡(luò)合物，COD 濃度可達(dá) 10000mg/L 以上。

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