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工業(yè)焊管2507無縫管1.4410不銹鋼管價格

更新時間1:2025-10-10 信息編號:3b1qkqfice4429 舉報維權(quán)
工業(yè)焊管2507無縫管1.4410不銹鋼管價格
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供應(yīng)商 無錫清洋材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 37800.00
壁厚 0.5-50 mm
密度 0.02491
拉伸強度 520 Mpa
關(guān)鍵詞 2507無縫管
所在地 江蘇無錫市錫港路230號56棟
徐海英
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1年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

2507 不銹鋼無縫管在造紙領(lǐng)域主要應(yīng)用于紙漿制備、造紙機以及廢水處理等環(huán)節(jié),以下是詳細(xì)解析:
紙漿制備環(huán)節(jié)
蒸煮鍋連接管道:在紙漿蒸煮過程中,需要將蒸煮液(如燒堿、硫化鈉等堿性溶液)輸送到蒸煮鍋中與木材或其他纖維原料進行反應(yīng)。2507 不銹鋼無縫管具有良好的耐堿性,能夠抵抗蒸煮液的腐蝕,確保管道的密封性和穩(wěn)定性,蒸煮過程的順利進行。同時,其高強度可以承受蒸煮鍋內(nèi)的高溫高壓環(huán)境,防止管道因壓力過大而破裂。
洗漿機管道:洗漿機用于去除紙漿中的雜質(zhì)和殘留的蒸煮液。2507 不銹鋼無縫管可作為洗漿機的進漿和出漿管道,其耐腐蝕性能夠抵御紙漿中酸性物質(zhì)(如在洗漿過程中可能產(chǎn)生的少量有機酸)和堿性物質(zhì)的侵蝕,管道的使用壽命,減少因管道腐蝕而導(dǎo)致的維修和更換成本。此外,其內(nèi)壁光滑,有利于紙漿的流動,減少紙漿在管道內(nèi)的附著和堆積,提高洗漿效率。
造紙機環(huán)節(jié)
流漿箱管道:流漿箱是造紙機的關(guān)鍵部件之一,它的作用是將紙漿均勻地分布在造紙網(wǎng)部。
2507 不銹鋼無縫管可用于流漿箱的進漿管道,其良好的耐腐蝕性能夠抵抗紙漿中各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,確保管道內(nèi)壁的光滑度,從而紙漿能夠均勻穩(wěn)定地流入流漿箱,為生產(chǎn)出的紙張奠定基礎(chǔ)。如果管道材料不耐腐蝕,可能會導(dǎo)致管道內(nèi)壁結(jié)垢、粗糙,影響紙漿的流動均勻性,進而影響紙張的質(zhì)量。
壓榨部管道:壓榨部用于擠出濕紙頁中的水分,提高紙張的干度。在壓榨過程中,需要使用管道輸送壓榨水和白水。2507 不銹鋼無縫管可作為這些管道的材料,其耐腐蝕性能夠防止管道被壓榨水和白水中的雜質(zhì)、微生物等腐蝕,管道的正常運行。同時,其高強度能夠承受壓榨部的壓力,確保管道不會因壓力過大而變形或破裂。
干燥部蒸汽管道:干燥部是通過加熱使紙張中的水分蒸發(fā),從而使紙張達到一定的干度。2507 不銹鋼無縫管可用于干燥部的蒸汽輸送管道,它能夠承受高溫蒸汽的壓力和溫度,并且具有良好的導(dǎo)熱性能,能夠有效地將蒸汽的熱量傳遞給干燥設(shè)備,提高干燥效率。此外,其耐腐蝕性可以防止管道在長期接觸蒸汽和潮濕環(huán)境時發(fā)生腐蝕,延長管道的使用壽命。
廢水處理環(huán)節(jié)
廢水輸送管道:造紙過程中會產(chǎn)生大量的廢水,需要通過管道將廢水輸送到廢水處理系統(tǒng)進行處理。2507 不銹鋼無縫管可用于廢水輸送管道,其耐腐蝕性能夠抵抗廢水中各種污染物(如有機物、酸堿物質(zhì)、重金屬離子等)的侵蝕,防止管道被腐蝕穿孔,確保廢水能夠順利輸送到處理系統(tǒng)。同時,其內(nèi)壁光滑,能夠減少廢水在管道內(nèi)的流動阻力,提高廢水輸送效率。
廢水處理設(shè)備管道:在廢水處理系統(tǒng)中,涉及到各種處理設(shè)備,如沉淀池、曝氣池、過濾池等,這些設(shè)備之間的連接管道也可以使用 2507 不銹鋼無縫管。其耐腐蝕性能夠管道在接觸不同處理階段的廢水時不會被腐蝕,確保廢水處理設(shè)備的正常運行,提高廢水處理效果。例如,在曝氣池中,管道需要承受曝氣過程中產(chǎn)生的氣體和液體的沖刷,2507 不銹鋼無縫管的耐腐蝕性和耐磨性能夠滿足這一要求,管道的長期穩(wěn)定運行。

2507 不銹鋼無縫管的外觀尺寸包括外徑、壁厚、長度、圓度、直線度等方面,以下是詳細(xì)解析:
外徑
尺寸范圍:2507 不銹鋼無縫管的外徑范圍較廣,常見的外徑尺寸從 6mm 到 610mm 不等,甚至更大。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)懿耐鈴降囊蟛煌?,例如,在一些化工管道系統(tǒng)中,可能需要外徑較大的管材,如 325mm、406mm 等,以滿足大流量介質(zhì)的輸送需求;而在一些精密儀器或小型設(shè)備中,則可能使用外徑較小的管材,如 10mm、12mm 等。
公差要求:外徑的公差通常根據(jù)管材的用途和標(biāo)準(zhǔn)有所不同。一般來說,普通工業(yè)用 2507 不銹鋼無縫管的外徑公差可控制在 ±0.5% - ±1% 之間。例如,對于外徑為 100mm 的管材,其外徑公差范圍可能在 ±0.5mm - ±1mm 之間。而對于一些要求的應(yīng)用,如航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,外徑公差要求可能更為嚴(yán)格,可達到 ±0.05mm - ±0.1mm。
壁厚
尺寸范圍:壁厚通常在 0.5mm 到 40mm 之間變化。較薄的壁厚適用于一些對重量敏感且壓力要求不高的場合,如建筑裝飾領(lǐng)域,可能使用壁厚為 1.0mm - 2.0mm 的管材;而在高壓管道系統(tǒng),如石油化工、天然氣輸送等領(lǐng)域,則需要使用壁厚較大的管材,如 10mm、20mm 甚至更厚,以承受較高的壓力。
公差要求:壁厚公差一般控制在 ±10% - ±12.5% 左右。例如,對于壁厚為 10mm 的管材,壁厚公差范圍大約在 ±1mm - ±1.25mm 之間。在實際生產(chǎn)中,為了確保管材在不同工況下的安全性和可靠性,壁厚公差的控制非常重要,尤其是對于承受高壓、高溫等惡劣條件的管材。
長度
尺寸規(guī)格:2507 不銹鋼無縫管的長度通常有定尺長度和不定尺長度兩種。定尺長度一般為 6m、9m、12m 等,這是為了便于運輸和施工安裝。例如,在建筑施工中,6m 和 12m 長度的管材較為常見,方便在建筑結(jié)構(gòu)中進行管道鋪設(shè)。不定尺長度則根據(jù)實際生產(chǎn)情況和客戶需求而定,一般在 4m - 12m 之間,這種長度規(guī)格可以滿足不同工程對管材長度的特殊要求,減少管材的拼接和浪費。
公差要求:長度公差一般為 ±5mm - ±20mm。對于定尺長度的管材,長度公差要求相對嚴(yán)格,以在安裝過程中能夠準(zhǔn)確對接。例如,對于 6m 長度的管材,長度公差控制在 ±10mm 左右,以確保多根管材連接時的精度和密封性。
圓度
定義與要求:圓度是指管材橫截面接近圓形的程度。對于 2507 不銹鋼無縫管,圓度要求通常較高,一般要求其橫截面的大外徑與小外徑之差不超過外徑公差的 80%。例如,對于外徑公差為 ±1mm 的管材,其圓度誤差應(yīng)控制在 0.8mm 以內(nèi)。良好的圓度有助于管材在使用過程中的均勻受力和流體輸送的穩(wěn)定性,特別是在高壓流體輸送和旋轉(zhuǎn)設(shè)備等應(yīng)用中,圓度對管材的性能和壽命有著重要影響。
直線度
定義與要求:直線度是指管材沿軸線方向的直線程度。2507 不銹鋼無縫管的直線度一般要求每米直線度誤差不超過 1.5mm - 2.0mm。在長距離管道輸送和一些對安裝精度要求較高的場合,如精密機械加工設(shè)備的冷卻管道、自動化生產(chǎn)線的氣動管道等,直線度的控制尤為重要,它直接影響到管道系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和運行效果。
以上是 2507 不銹鋼無縫管外觀尺寸的詳細(xì)解析,不同的應(yīng)用領(lǐng)域和客戶需求可能會對這些尺寸參數(shù)有不同的要求,在實際生產(chǎn)和使用中,需要根據(jù)具體情況進行嚴(yán)格控制和檢測。

2507 不銹鋼無縫管的焊接性能具有一定特點,以下從焊接工藝、焊接材料選擇、焊接過程中的問題及解決措施等方面進行詳細(xì)解析:
焊接工藝特點
焊接方法適應(yīng)性:2507 不銹鋼無縫管適用于多種焊接方法,常見的有鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極氣體保護焊(MIG)、焊條電弧焊等。TIG 焊具有電弧穩(wěn)定、熱量集中、焊接質(zhì)量高的優(yōu)點,適用于焊接薄壁管材和對焊接質(zhì)量要求較高的場合;MIG 焊則具有焊接速度快、熔敷的特點,適合焊接較厚的管材;焊條電弧焊靈活性強,可用于現(xiàn)場安裝和一些難以采用自動化焊接的部位。
焊接參數(shù)選擇:焊接參數(shù)對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。在焊接 2507 不銹鋼無縫管時,應(yīng)選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度和氣體流量等參數(shù)。一般來說,焊接電流不宜過大,以免造成焊縫過熱、晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能和耐腐蝕性;焊接速度要適中,過快可能導(dǎo)致焊縫熔合不良,過慢則會使焊縫熱影響區(qū)擴大。例如,對于壁厚為 3 - 5mm 的管材,采用 TIG 焊時,焊接電流通常在 100 - 150A 之間,焊接電壓在 12 - 15V 之間,焊接速度控制在 10 - 15cm/min 左右。
焊接材料選擇
匹配原則:選擇焊接材料時,要遵循與母材成分和性能相匹配的原則。2507 不銹鋼是一種雙相不銹鋼,其焊縫金屬也應(yīng)具有雙相組織,以焊縫具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性。因此,通常選用含鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)等合金元素含量與母材相近的焊接材料。
常用焊接材料:常見的用于 2507 不銹鋼無縫管焊接的焊條型號有 E2209 等,焊絲型號有 ER2209 等。這些焊接材料具有良好的焊接工藝性能和抗熱裂紋、抗冷裂紋能力,能夠焊縫金屬具有與母材相似的耐腐蝕性和力學(xué)性能。
焊接過程中的問題及解決措施
熱裂紋傾向:2507 不銹鋼在焊接過程中存在一定的熱裂紋傾向,這主要是由于其合金元素含量較高,在焊縫凝固過程中容易形成低熔點共晶物,在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生熱裂紋。為防止熱裂紋的產(chǎn)生,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接材料中的硫(S)、磷(P)等雜質(zhì)含量,避免在焊縫中形成低熔點共晶物;同時,要合理選擇焊接參數(shù),控制焊接熱輸入,避免焊縫過熱。
冷裂紋傾向:由于 2507 不銹鋼的強度較高,焊接后冷卻過程中容易產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力,加上焊縫中的氫含量如果控制不當(dāng),可能會導(dǎo)致冷裂紋的出現(xiàn)。為防止冷裂紋,在焊接前應(yīng)對焊件進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在 100 - 150℃之間,這樣可以降低焊接接頭的冷卻速度,減少焊接應(yīng)力;焊接后應(yīng)及時進行后熱消氫處理,將焊件加熱到 200 - 300℃,保溫 2 - 4 小時,以促進焊縫中的氫擴散逸出。
焊接變形:焊接過程中由于局部受熱不均勻,會導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形。對于 2507 不銹鋼無縫管,尤其是薄壁管材,焊接變形問題較為。為減少焊接變形,可采用合理的焊接順序和焊接方法,如采用分段退焊法、對稱焊接法等;在焊接前對管材進行適當(dāng)?shù)膭傂怨潭?,也可以有效限制焊接變形。但要注意,剛性固定不能過于強硬,以免產(chǎn)生過大的焊接應(yīng)力。
焊接后的處理
焊縫清理:焊接完成后,應(yīng)及時清理焊縫表面的熔渣、飛濺物等雜質(zhì),保持焊縫表面清潔??梢圆捎脵C械清理方法,如用鋼絲刷、砂輪機等進行打磨,也可以采用化學(xué)清理方法,如用酸洗溶液去除焊縫表面的氧化皮和雜質(zhì)。
熱處理:對于一些對性能要求較高的焊接結(jié)構(gòu),焊接后可能需要進行熱處理,如固溶處理和應(yīng)力消除處理。固溶處理可以使焊縫中的合金元素充分溶解,提高焊縫的耐腐蝕性和力學(xué)性能;應(yīng)力消除處理則可以降低焊接殘余應(yīng)力,提高焊件的尺寸穩(wěn)定性和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。固溶處理溫度一般在 1020 - 1100℃之間,保溫時間根據(jù)管材壁厚和焊縫尺寸確定,一般為 1 - 2 小時,然后快速冷卻;應(yīng)力消除處理溫度通常在 550 - 650℃之間,保溫 2 - 4 小時后隨爐冷卻。
焊縫質(zhì)量檢驗:焊接完成后,需要對焊縫進行質(zhì)量檢驗,包括外觀檢查、無損檢測和力學(xué)性能試驗等。外觀檢查主要檢查焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷;無損檢測可采用射線檢測、超聲波檢測、滲透檢測等方法,檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷;力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等,以檢驗焊縫的力學(xué)性能是否符合要求。

所屬分類:管材管件/無縫不銹鋼鋼管

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