溫州蒼空煤油管道不停輸帶壓封堵-管道不停輸帶壓開孔電話

壓堵漏之優(yōu)點：
一、不需要停機或對系統(tǒng)進行隔離。
二、不需要對系統(tǒng)進行泄壓。
三、節(jié)省大量的能源和人力。
四、大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
五、減少了社會經(jīng)濟損失。
帶壓堵漏轉的孔處理方法：
1.焊接方式的帶壓堵漏方法
焊接帶壓堵漏是利用焊工進行焊接作業(yè)，對泄漏點直接焊堵，從而形成封閉區(qū)，來完成帶壓堵漏。焊接堵漏作業(yè)有常壓和帶行動火焊接，該方法的特點是動火作業(yè)風險高，但堵漏效果好。
2.粘接方式帶壓堵漏
粘接堵漏是利用膠粘劑的特性來完成帶壓堵漏。工藝簡便，除能粘接各種金屬、非金屬材料之外，還能粘接其他材料，這種方法既快速又經(jīng)濟，已部分取代了傳統(tǒng)的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場合，更具有性。
3.緊固式帶壓堵漏
為了消除由于螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數(shù)不均勻性引起的軸向力不均衡而進行的一項補正措施的帶壓堵漏方法。該堵漏方法的使用有一定針對性，它既 是一種事前預防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預防泄漏方面，主要是熱緊固，它用在系統(tǒng)內部溫度大于200℃的條件下，設備、管道等的密封組合部件由于 工藝運轉需要，系統(tǒng)溫度升高，各部件間就產(chǎn)生溫差應力，導致各種密封件熱膨脹不均勻，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而可能導致工藝介質泄漏，熱緊固 就是為避免內部流體泄漏而進行的預防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產(chǎn)而引起法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通 過外力加大緊固度，恢復密封效果。
4.卡具帶壓堵漏
卡具帶壓堵漏一般用在正常生產(chǎn)運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術過程完成堵漏。通常是泄漏介 質處于高溫高壓向外噴射狀態(tài)時，制作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內的壓力大于系統(tǒng)內的壓 力，密封膠在一定的條件下迅速固化，從而建立起新的密封結構，達到消除泄漏的目的。另一種是通過頂壓焊接、引流、內壓等技術過程，在泄漏區(qū)外圍制作包套形 成一個密封腔，達到消除泄漏的目的。


堵漏技術措施
1、焊接技術：易燃、易爆管線、設備動火焊接定要安全，必要時局部停產(chǎn)，經(jīng)過泄壓、置換、掃線、隔離等處理程序，經(jīng)檢測達到動火要求后，在通風的條件下，方可動火焊接來解決堵漏問題。
2、粘接堵漏：該方法是利用膠粘劑的特性來完成堵漏，工藝簡便，能粘接各種金屬、非金屬材料，而且能粘接不同的材料，被粘接的部件沒有熱影響區(qū)或變形等問題。
3、帶壓堵漏：此方法一般用在正常生產(chǎn)運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，泄漏介質處于帶溫、帶壓向外噴射狀態(tài)時，可以在泄漏部位合理地制作密封夾具，用夾具的密封空腔，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度和密封膠注入密封騰腔，使腔內的壓力大于系統(tǒng)內的壓力，密封膠在一定的條件下，迅速固化，從而建立新的密封結構，達到消除泄漏的目的。

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