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關(guān)鍵詞	鋰電池正負極片回收
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產(chǎn)品詳細介紹

鋰電池正負極片處理設(shè)備對正負極片(銅、鋁、黑粉)處理流程：　　1.撕碎：鋰電池正負極片處理設(shè)備通電后按撕碎機啟動按鈕，物料通過輸送機送料至撕碎機進行撕碎。　　2.二級破碎：破碎機將極片撕碎過的物料進行再次破碎處理，多刀破碎機的將鋰電池極片物料的粗破處理。物料通過破碎機出料口排出。　　3.震動篩分：通過鋰電池正負極片處理設(shè)備生產(chǎn)線配備的大型震動篩對多種破碎過的物料進行多級篩分。　　4.三級粉碎：篩分過后的物料通過負壓輸送至粉碎機再進行三級細粉，粉碎完成后，在進行篩分。就得到我們需要的黑粉了。

鋰電池正極材料　　正極主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材料(鎳鈷錳酸鋰、鎳酸鋰)等，目前國內(nèi)主流的鋰電池正極材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩種。正極材料占鋰離子電池成本30%--40%，直接影響鋰電池包的能量密度和性能。　　鋰電池負極材料　　負極是鋰電池的主要組成部分，它是由負極活性物質(zhì)、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側(cè)，經(jīng)干燥、滾壓而成。

廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備可處理磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池、18650鋰電池、圓柱狀鋰電池、手機鋰電池、軟包電池等鋰電池都能得到循環(huán)再利用。其中，動力鋰電池回收設(shè)備是對各類新能源電池、廢舊鋰離子電池，動力電池的外殼，正負極活性材料和銅鋁金屬還有塑料隔膜的分離。鋰電池回收設(shè)備是對鋰電池正極材料和負極材料還有鋰電池卷心料中的銅鋁金屬，黑粉和鈷酸鋰和隔膜材料的分離。鋰電池正負極片處理設(shè)備結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎，振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成的材料進行分離與回收。

鋰離子電池正極片主要由三部分組成：作為集流體的鋁箔，涂覆于鋁箔表面的正極活性材料(如磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰或三元材料)及聚偏氟乙烯、炭黑等添加劑。對廢舊鋰離子電池拆解后發(fā)現(xiàn)鋁箔表面緊密粘結(jié)有粉體，且難以分離，導致鋁箔回收困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，回收正極片中的鋁箔需要將鋁箔完全溶解于酸/堿溶液中，工藝復雜、效率低且分離成本高。

報廢正極片進入粉碎機進行粉碎，粉碎后物料進入分析機中進行初次分選，其中的金屬和很粉混合物進入直線篩進行篩分，上層出金屬鋁，下層出正極粉，中層出金屬鋁和正極粉的混合物，混合物進入研磨機中進行研磨，研磨后物料進入集料器出料到旋振篩中進行篩分。

鋰電池回收處理設(shè)備一種廢舊干性電池極片處理回收系統(tǒng)包括：初級破碎機、輸送機、錘式破碎裝置、負壓抽取裝置、集料斗、篩分裝置，其中，初級破碎機用于對物料進行初次破碎，輸送機的進料端與初級破碎機連接，輸送機的出料端與錘式破碎裝置連接，且輸送機的出料端輸送機的進料端，錘式破碎機用于對經(jīng)所述初級破碎機破碎的物料進行敲打破碎，以使物料成粉粒狀；負壓抽取裝置設(shè)置于所述集料斗的下方，且負壓抽取裝置與錘式破碎裝置連接，以將經(jīng)所述錘式破碎裝置破碎的物料負壓抽取至所述集料斗中；篩分裝置設(shè)置于所述集料斗的出料口的下方，以對經(jīng)所述錘式破碎機破碎的物料進行篩分，分別獲取銅粒、鋁粒和黑粉。