供應(yīng)商	北京安建宏業(yè)科技有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 700.00元
關(guān)鍵詞	高粘接力壓漿料,壓漿料價格,蘭州壓漿料,壓漿料供應(yīng)商
所在地	北京市大興區(qū)黃村鎮(zhèn)棗園東里40號樓5層2單元505室

產(chǎn)品詳細介紹

原材料組成
水泥基灌漿料主要由水泥、細集料、膨脹劑、礦物摻合料、減水劑、調(diào)凝劑、保水劑、消泡劑等組成。水泥作為壓漿材料的主要成分，其品種、活性、強度等級和用量對材料性能至關(guān)重要。常用的水泥類型包括普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，或它們之間的復(fù)合使用。為確保灌漿料硬化后的強度，水泥等級一般不低于42.5級的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。為壓漿料早期強度，通常采用普通硅酸鹽水泥與早強水泥（如硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥）復(fù)合使用。

集料的級配和細度模數(shù)影響灌漿材料的塑性和凝固后的力學(xué)性能。常用集料包括級配優(yōu)良的天然砂和石英砂。骨料級配均勻有助于灌漿料更易于流動，減少離析泌水現(xiàn)象，提高工作性能。

施工準備。確保水泥漿配合比根據(jù)孔道特點、壓漿方法與設(shè)備經(jīng)過試驗確定。施工前，需沖洗管道，排除積水，避免油污污染壓縮空氣。水泥漿應(yīng)按順序攪拌，充分混合，確保攪拌時間不低于2分鐘。灰漿應(yīng)過篩后存放，保持攪拌以備隨時使用。確保從攪拌到壓入管道的時間不超過40分鐘。使用砂輪機切割多余鋼絞線，進行封錨處理，確保錨具周圍無空隙，使用無收縮快硬水泥封堵。

孔道壓漿。攪拌水泥漿，確保性能符合技術(shù)要求。啟動壓漿泵，直至漿體稠度達標，將輸送管連接至喇叭進漿口，開始壓漿。壓漿過程中，保持泵連續(xù)運行，直至漿體從排漿管順暢排出，且稠度與灌入漿體一致。關(guān)閉排漿管，繼續(xù)壓漿至壓力達到0.7MPa，持壓2分鐘，觀察壓力變化。

清洗與封端。壓漿后，清洗所有設(shè)備與管道，壓漿泵回壓至零。拆卸外接管路，清洗干凈設(shè)備。在漿體初凝時卸下進漿管，沖洗孔道。張拉完成后，對張拉錨具部位進行封端處理，確保結(jié)構(gòu)的耐久性。

鋼筋混凝土蓋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的施工要求？
預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)及時進行壓漿，一般不宜超過14d.
預(yù)應(yīng)力筋切割應(yīng)采用手提砂輪切割機，嚴禁使用電焊或氧氣-乙炔切割。
水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)不低于30Mpa，對截面較大的孔道，水泥漿中可摻入適量細砂；水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥，其強度等級不宜低于42.5級。
水泥漿的水灰比宜為0.40~0.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35.
水泥漿的泌水率大不得超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。
通過試驗后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10%.
水泥漿的稠度宜控制在14~18s之間。
波紋管管道必要時應(yīng)進行沖洗，若孔道內(nèi)可能存油污等污物，可采用對預(yù)應(yīng)力筋及孔道無腐蝕的中性洗滌液或皂液用水稀釋后進行沖洗，然后用不含油污的壓縮空氣將積水沖出。
壓漿時，對于曲線孔道應(yīng)從低點的壓漿孔壓入，同高點的排氣孔排氣和泌水；當(dāng)孔道有多層時，壓漿順序宜先壓注下層管道。
壓漿應(yīng)從灌漿孔壓入并應(yīng)達到孔道另一端飽各出漿、從排氣孔流出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。
壓漿應(yīng)緩慢均勻進行，不得中斷并應(yīng)排氣通暢，在壓滿孔道后封閉排氣孔及灌漿孔。
不摻膨脹劑的水泥漿，宜采用二次壓漿以提高壓漿的密實性，次壓漿后，間隔30min左右再由另一端進行二次壓漿。
當(dāng)氣溫30℃時，孔道壓漿宜在夜間進行。
壓漿時，每一班組留取不少于3組的70.7mm×70.7m×70.7mm立方體試件，并按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護及試驗。⒂孔道壓漿的其他要求執(zhí)行現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041.