安裝檢查
用水準(zhǔn)儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團。影響水質(zhì)和處理效果。
關(guān)于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
進料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進料口堵塞,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,可稀釋濾液;出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力,表明進料壓力高,應(yīng)及時調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng);適當(dāng)降低物料濃度,提高物料流動性;了解物料的溫度,當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度;有個別的幾個水嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞,應(yīng)更換濾布并清理出液孔,濾液流出正常、清澈。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設(shè)置過小,也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。
對于壓濾機濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道,壓濾機在工作中,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力,而且將它較大的作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室,也就是說一定數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作,當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候,濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的壓濾機濾板繼續(xù)在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話,就破裂的日子就不遠了。
由于壓濾機設(shè)備設(shè)計原因,我們常常需要對濾板進行這樣或那樣的工作,比如在卸料時,這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損,如果一旦對邊緣有了一些的磨損,就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封,而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來,在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度,后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點,我們一定要特別保護壓濾機濾板四周的凸邊。
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