一、故障現(xiàn)象

　　當(dāng)機(jī)械臺(tái)秤的靈敏度不合格時(shí)，也就是說在承重臺(tái)板上或增砣盤里加放允許誤差的小砝碼以后，計(jì)量杠桿力點(diǎn)端靜止距離的改變量不足或遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于(3～5)mm(大秤量≤100kg的秤為3mm，大秤量>100kg的秤為5mm)，就屬于靈敏度故障。


二、故障原因及調(diào)整

　　1.臺(tái)秤本身的穩(wěn)定性太高，致使靈敏度偏低，使得計(jì)量杠桿雖然擺動(dòng)正常，但是擺動(dòng)周期短，且擺幅小而又?jǐn)[得較快。

　　針對穩(wěn)定性太高的故障，應(yīng)該調(diào)整臺(tái)秤的穩(wěn)定性，使秤的穩(wěn)定性降低些，同時(shí)又臺(tái)秤的靈敏度符合規(guī)程的要求。

　　2.臺(tái)秤本身的計(jì)量杠桿三刀連線處于離線狀態(tài)，而且離線量較大，造成其靈敏度隨著載荷的增加而減小。

　　對于計(jì)量杠桿三刀刃連線離線過大的調(diào)整，應(yīng)該先更換一些新刀或比較鋒利的刀子以減小離線量。如果更換新刀仍不能離線量在(0.1～0.5)mm以內(nèi)，就應(yīng)該銼刀槽孔。由于擴(kuò)孔的方法與要求前面已經(jīng)敘述過了，這里不再重復(fù)。與前面不同的是銼孔的方向與沖擠的方向均相反罷了。

　　3.計(jì)量杠桿的重心偏低，致使臺(tái)秤的靈敏度不好，應(yīng)先更換一些較重的計(jì)量杠桿零部件，如平衡砣等，直至臺(tái)秤的靈敏度合格為止。

　　4.臺(tái)秤的刀子或刀承有問題，如刀子刃部有崩裂或缺口嚴(yán)重；刀子由于銹蝕或磨損而過鈍，以及刀承嚴(yán)重磨損致使其刀承接觸面產(chǎn)生較明顯的槽溝痕等。

　　對于臺(tái)秤的刀子與刀承有問題的調(diào)修，要及時(shí)修磨有問題的刀子與刀承，如果確實(shí)無法修復(fù)的，要更換同規(guī)格型號的刀子和刀承，確保臺(tái)秤的靈敏度合格。針對刀子與刀承之間的異物，要進(jìn)行除銹打磨和必要的清潔，排除刀子與刀承之間的異物，使刀子與刀承接觸良好，以臺(tái)秤的靈敏度處于良好狀態(tài)。

　　5.臺(tái)秤的刀子與刀承接觸不良，如刀子與刀承之間的異物(粉塵、銹蝕、沙土或油膩物等)，均可造成臺(tái)秤計(jì)量杠桿在視準(zhǔn)器內(nèi)擺動(dòng)不好，即經(jīng)常擺動(dòng)不到視準(zhǔn)器的上下邊緣框就返回。這種靈敏度偏低的臺(tái)秤，時(shí)常還伴有偏感。

　　6.臺(tái)秤的計(jì)量杠桿不水平，即支點(diǎn)刀一頭高一頭低，致使計(jì)量杠桿歪斜，造成計(jì)量杠桿力點(diǎn)端在視準(zhǔn)器內(nèi)前后晃動(dòng)，且靈敏度低。

　　此種情況應(yīng)解決支點(diǎn)刀一頭高與一頭低的問題，修理安裝后的支點(diǎn)刀要與計(jì)量杠桿面保持垂直狀態(tài)，才能使臺(tái)秤的靈敏度合格。

　　7.臺(tái)秤的阻礙(蹭)故障，如秤的固定部件與活動(dòng)部件相互靠擦，容易造成臺(tái)秤的靈敏度故障。其主要表現(xiàn)為兩個(gè)方面:一是計(jì)量杠桿的擺動(dòng)時(shí)快時(shí)慢，而且欲行又止不平穩(wěn)；二是在同一秤量下的靈敏度高低不一致，懸殊較大。

　　此種情況應(yīng)該系統(tǒng)檢查臺(tái)秤的固定部件與活動(dòng)零件有可能靠擦的部位。特別要檢查刀子、刀承、擋刀板、減摩片等，還有基層杠桿上的零部件與它們相對應(yīng)的固定零部件之間的部位，逐一檢查排除故障隱患，直至靈敏度合格為止。

　　8.臺(tái)秤的承重臺(tái)板各支腳沒有全部著實(shí)接觸或作用在相應(yīng)的承重杠桿刀刃上，也很容易影響臺(tái)秤的靈敏度。

此種情況故障調(diào)修時(shí)要確定其故障部位，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)修或更換合格的零部件，直至故障排除為止。

　　9.臺(tái)秤計(jì)量杠桿三刀連線吃線，造成臺(tái)秤靈敏度過高。調(diào)整方法為修磨刀口，使其不吃線，或者更換鈍一些的刀子，直至故障排除為止。這種情況常發(fā)生在大量換新刀的情況下。

　　10.重心過高也容易造成臺(tái)秤靈敏度過高。此種情況應(yīng)努力降低或減小計(jì)量杠桿上零部件的重量，直至重心降到支點(diǎn)以下為止。


三、注意事項(xiàng)

　　1.刀子與刀承在使用中不允許有崩缺、劃痕、裂紋和銹蝕等外觀缺陷。一旦發(fā)生這些外觀故障時(shí)，應(yīng)采用油石等進(jìn)行研磨修理，這種方法可以解決刀子與刀承缺陷深度不超過0.2mm的傷痕。如果傷痕大于0.2mm時(shí)，就應(yīng)當(dāng)更換新的同規(guī)格型號的零部件。

　　2.研磨修理后的刀子與刀承，應(yīng)當(dāng)其原有幾何形狀和角度等，符合外觀的要求和原有的要求。

　　3.研磨修理后的刀子與刀承要符合檢定規(guī)程要求的硬度。檢測時(shí)，如果沒有硬度測試儀器，可以采用簡便的方法進(jìn)行硬度測試，即選用硬度較高的什錦銼等，在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近銼試，若沒有產(chǎn)生劃痕為合格，否則硬度就不合格。

試驗(yàn)檢測是根據(jù)委托方的要求開展的一種活動(dòng)，交付的是檢驗(yàn)檢測報(bào)告，可見試驗(yàn)檢測是以完成試驗(yàn)檢測工作內(nèi)容并交付試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告為標(biāo)的，試驗(yàn)室須以自己的設(shè)備、技術(shù)和勞動(dòng)完成所委托的工作，試驗(yàn)室的工作具有立性?！逗贤ā返?51條第1款規(guī)定:“承攬合同是承攬人按照定作人的要求完成工作，交付工作成果，定作人給付報(bào)酬的合同?！?。委托合同類似代理，是受托方以被代理人的名義實(shí)施代理的一種行為。可見試驗(yàn)檢測是委托合同形式掩蓋下的承攬合同。
RB/T214-2017《檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定能力評價(jià)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)通用要求》要求具體分包的檢驗(yàn)檢測項(xiàng)目和承攬分包項(xiàng)目的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)事先取得委托人的同意，這一特點(diǎn)其實(shí)質(zhì)是轉(zhuǎn)委托，說明試驗(yàn)檢測分包的實(shí)質(zhì)應(yīng)該是轉(zhuǎn)委托，是委托合同掩蓋下承攬合同的轉(zhuǎn)委托。所謂轉(zhuǎn)委托是受托人把本應(yīng)由自己親自處理的委托事務(wù)交給他人處理的行為。根據(jù)《合同法》第400條的規(guī)定，受托人應(yīng)當(dāng)親自處理委托事務(wù)，經(jīng)委托人同意，受托人可以轉(zhuǎn)委托。

計(jì)量檢定證書是法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)向顧客提供的具有法律效力的終產(chǎn)品，也是法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)工作質(zhì)量的集中體現(xiàn)和綜合價(jià)值的實(shí)現(xiàn)，在特定情況下它是仲裁、的技術(shù)依據(jù)和證明。計(jì)量檢定證書的準(zhǔn)確性和可靠性直接關(guān)系顧客的切身利益，也關(guān)系法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)自身的形象、信譽(yù)和社會(huì)責(zé)任。計(jì)量檢定證書格式規(guī)范和正確處理檢定結(jié)果、下達(dá)檢定結(jié)論是確書質(zhì)量主要的兩個(gè)環(huán)節(jié)。計(jì)量檢定證書格式不規(guī)范，可造成檢定信息缺失，導(dǎo)致法制性或技術(shù)性失效；計(jì)量檢定結(jié)果處理不當(dāng)，下達(dá)檢定結(jié)論不明確、不正確，顧客容易對計(jì)量檢定證書產(chǎn)生歧義和應(yīng)用誤區(qū)，也使得量值傳遞準(zhǔn)確度偏離，計(jì)量數(shù)據(jù)失準(zhǔn)，造成經(jīng)濟(jì)損失，發(fā)生安全事故。從而使計(jì)量檢定證書的法制性遭到質(zhì)疑，法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)的信譽(yù)與社會(huì)地位下降。基于此，根據(jù)對諸多法定技術(shù)機(jī)構(gòu)的計(jì)量檢定證書的調(diào)研，通過工作中的長期實(shí)踐及對有關(guān)行政法律法規(guī)和技術(shù)法規(guī)的仔細(xì)研讀，結(jié)合實(shí)際提出規(guī)范計(jì)量檢定證書格式及正確處理檢定結(jié)果，下達(dá)檢定結(jié)論問題的建議。

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從事計(jì)量檢定工作，特別是壓力表檢定的檢定員，常常會(huì)遇到這樣的問題:除了配備二次儀表外，還要配一些通用儀表，該表的互換性往往不強(qiáng)。本人摸索出一種幾何方法，調(diào)整速度快，線性好、準(zhǔn)確度高。經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn)，在振動(dòng)小、干燥、無腐蝕性氣體的場合使用，半年內(nèi)各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定、性能可靠。 　自動(dòng)化集成無損檢測技術(shù)的發(fā)展過程大致可以概括為三個(gè)階段：儀器組合集成技術(shù)、功能模塊集成技術(shù)和機(jī)電一體化集成技術(shù)。階段儀器組合集成技術(shù)

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