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OM-4耐酸防腐漆生產(chǎn)廠家

更新時間1:2025-09-12 信息編號:511s1u2hm4c52c 舉報維權(quán)
OM-4耐酸防腐漆生產(chǎn)廠家
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供應(yīng)商 河北巨迪節(jié)能科技有限公司 店鋪
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關(guān)鍵詞 煙囪內(nèi)壁OM防腐漆生產(chǎn)廠家,OM耐熱防腐涂料特點,OM型耐酸防腐漆銷售廠家,OM-5高溫?zé)焽璺栏崮透g
所在地 河北廊坊大城縣
劉經(jīng)理
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10年

產(chǎn)品詳細介紹

為適應(yīng)國家低排放標(biāo)準(zhǔn),熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù),排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃,低于酸露點,因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液(pH值在1~3范圍),對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強的腐蝕性,為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性,對其進行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質(zhì)煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能,應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上,使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層,且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達標(biāo),才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù),將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上,通過“三線四孔”制雜噴工藝,形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結(jié)構(gòu)層 耐磨面層的完整內(nèi)襯層,使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。

煙氣系統(tǒng)主要包括預(yù)除塵器、煙道系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)和煙囪等幾個部分,要時刻和煙氣酸堿腐蝕、粉塵摩擦損耗。巨迪科技OM防腐涂料指出,在濕法脫硫工藝里面,為了降低設(shè)備和管路堵塞的幾率和減少設(shè)備的磨損一般在脫硫塔前面都裝有除塵裝置,可以使用電除塵器或者是布袋除塵器以及其它的除塵設(shè)備;煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道,煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料,因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力;旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉(zhuǎn)的部分,他主要有兩個作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道,二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源,另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應(yīng)急使用;煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個裝置,因為凈化煙氣中可能含有少量的水分,防腐措施是的,脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視。

電廠、鋼廠或是水泥廠的煙囪大多數(shù)是用金屬或是耐火材料砌成,主要作用是拔火拔煙,排走火焰煙氣,帶走一部份熱量。煙囪在排氣的過程中卻也受到了嚴重的腐蝕,加劇了煙囪老化速度,因此煙囪的防腐問題至關(guān)重要,而新一代的高溫防腐涂料無疑是工廠煙囪克制腐蝕的法寶。隨著社會的發(fā)展,煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視,各廠家為滿足國家環(huán)保法規(guī),同時降低工程成本,各大公司普遍采用濕法脫硫不加裝煙氣加熱系統(tǒng)工藝,如此排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右,溫度降低了,但是濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液,對煙囪的腐蝕性大大加強。

電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結(jié)露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設(shè)計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設(shè)濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗?jié)B的能力。

om耐酸防腐涂料的施工方法如下:
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點,整個操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進行,一般均采用的工具來完成,施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料:先將處理劑鐵桶蓋打開,將硬化劑緩緩加入,邊倒邊攪,待無反應(yīng)氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右,待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料,用涂刷法或滾涂法均可,自上而下縱橫交錯各刷一遍,厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布:玻璃絲布應(yīng)采用無蠟型,無捻粗紗平紋布,厚度一般為0.2毫米,鋪貼玻璃絲布時,拉力松緊要一致,涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序,膠料要涂得均勻,滾壓要用力一致,使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi),與玻璃布結(jié)成整體。

基本要求:
①有良好的附著力和物理機械性能:對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強,是獲得重防腐涂料涂層的前提,特別是濕膜附著力優(yōu),并具有低的收縮率,適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性能等;
②有良好的耐蝕性:包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
③有良好的抵抗介質(zhì)滲透性:重防腐涂料的屏蔽作用,要求成膜后,涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
④有良好的施工性能:涂層達到適當(dāng)?shù)暮穸?涂層越厚,屏蔽作用越好)和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

所屬分類:工業(yè)涂料/防腐涂料

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