區(qū)別
1、自動噴涂機具有的涂裝效率。噴涂達每小時500-1200平方米,是傳統(tǒng)滾簡施工的10倍以上2、自動噴涂機具有的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。3、自動噴涂機能延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙,使漆膜也墻面形成機械咬合,增強涂料附著力,延長使用壽命。自動噴涂機
4、自動噴涂機能輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位。
5、自動噴涂機能節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻,一般在30-250微米。
噴涂流水線,它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均性差,浪費涂料等的問題。本自動化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
在我國古代,人們很早就能使用天然的染料對衣服,瓷器,進行染色。可以說當(dāng)時使用的噴涂工具是毛筆,人,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求,噴涂已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而目自動化的程度越來越高,所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。在我國特別是已后,噴涂設(shè)備取得了長足發(fā)展。
具體操作過程如下:
投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上開始工作1
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質(zhì),灰塵除掉
3、預(yù)熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色覆蓋,為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過隧道里的IR區(qū)的溫度,進行半干狀態(tài),為下一道噴涂作準(zhǔn)備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平干燥:通過隧道進行溜平,烘干
8、UV噴涂固化:和UV涂料搭配利用UV365rm光線中涂料要求的照色量(800~1200mi)進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進行碳化或鐘化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
自動噴涂線是時代發(fā)展和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。隨著自動化技術(shù)、計算機技術(shù)和人力資本的不斷增加,過去用的是油漆涂層,應(yīng)用的還是手動或半自動涂層。因此,自動噴涂線應(yīng)時代的需要發(fā)展了起來。根據(jù)給料方式的不同,空氣噴槍可以分為壓力式、虹吸式和重力式三種。
所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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