干膜厚度100um是否定制是用途管道,儲水池,飲水倉,輸水管道用量0.2千克/平米凈含量25千克型號8710
注意事項:
(1)施工前對被涂表面嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。
(2)用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。
(3)該漆施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。
(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應使用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
(5)該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下:
底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)
面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用稀釋劑清洗干凈。
(9)該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火災事故發(fā)生。
(10)施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災。
(11)該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應檢驗各項技術指標,若符合技術要求,仍可使用。
(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設計時參考使用。

注意事項及措施:
1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛;
2.油漆接觸到皮膚,立即用溫水或適當?shù)那逑磩┣逑?;接觸到眼睛,立即用大量水沖洗并就醫(yī)。
3.涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火源禁止在施工中吸煙等。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡涂料效果更好
產(chǎn)品品牌:廊坊佐涂
產(chǎn)品型號:IPN8710
漆膜顏色:白色
包裝規(guī)格:25kg/桶
適用底材:混凝土、鋼鐵
設計用途:適用于混凝土、鋼鐵表面的裝飾涂裝
貯存:通風干燥處,一定要避免日光暴曬,有效貯存12個月。超過貯存期,經(jīng)檢驗合格仍可以使用。

IPN8710管道內(nèi)壁涂料主要用途:
1.環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn),涂層害,是環(huán)境友好型涂料。
2.管道防腐漆 廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的內(nèi)壁防腐用底、面漆。
3.飲用水標準IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內(nèi)壁使用。

IPN8710飲用水標準防腐涂料特性:
1.環(huán)保:
環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn),涂層害,是環(huán)境友好型涂料
2.飲水級別
該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標準,為食品級涂料,對人體無任何危害
3.耐水性強
漆膜耐水能力強,抗水滲透,涂層不起泡,不脫落
4.耐油性好
耐各類低分子量油和化學藥品,如食用油、植物油、汽油、柴油等
推薦采用高壓無氣噴涂,每道涂裝膜厚100微米為宜,噴涂3道,達到300微米,注意每道漆的涂裝間隔,避免涂料流掛。

飲水管道8710內(nèi)防涂料廠家
8710防腐涂料分為:底涂、中涂、面涂。根據(jù)國標GB50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》的要求,分為:防腐(重防腐),二級防腐(中防腐),三級防腐(輕防腐),四級防腐(微防腐),一般污水處理廠采用輕防腐。例輕防腐分為:Ⅰ型(特加強級1.8-2),二級Ⅱ型(加強級1.2-1.5),三級Ⅲ型(普通級0.8-1),四級Ⅳ型(輕微級0.3-0.5)。

產(chǎn)品特點
耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
粘結(jié)強度高、機械力學性能優(yōu)良、富有彈性。
無害、可用于飲用水工程的防腐防水抗?jié)B。
干濕基面均可施工,施工簡便、安全。
耐臭氧腐蝕性強、耐生物菌的腐蝕。
干膜后耐高低溫:-50℃—100 ℃。
經(jīng) 8710防腐涂料保護后混凝土碳化實驗28天后,碳化深度為零。

施工說明
混合比例: 基料 : 固化劑= 24 : 3(重量比)
施工方法: 無空氣噴涂 刷涂 空氣噴涂
大用量: 5% 5% 20%
混合使用時間: 4小時 (20℃)
噴 孔: 0.017"(0.43毫米)
噴出壓力: 150 千克/厘米2 (15兆帕) (無空氣噴涂資料僅供參考, 實用時可以調(diào)整)
漆膜厚度: 濕膜: 300微米 干膜: 240微米 (見“備注”)
重涂間隔: 小:16小時 (20℃) 大: 見“備注”

飲水級環(huán)氧8710防腐漆技術參數(shù)
漆 面: 半光
顏 色: 白色
色 號: 1200
體積固體含量: 約80%
理論涂布率: 約9.6米2/升 (以80微米干膜計)
耐 溫: 120℃
閃 點: 59℃
比 重: 約1.5千克/升
指 觸 干: 約6小時 (20℃)
完全固化: 7天 (20℃)