供應(yīng)商 | 河北巨迪節(jié)能科技有限公司 店鋪 |
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認(rèn)證 | |
報(bào)價(jià) | 人民幣 5.00元 |
用途 | 金屬防腐涂料 |
顏色 | 黑色 |
關(guān)鍵詞 | 環(huán)氧瀝青耐油面漆,環(huán)氧瀝青防腐涂料,厚漿型環(huán)氧瀝青涂料,無(wú)溶劑環(huán)氧瀝青防腐涂料 |
所在地 | 河北廊坊大城縣 |
10年
一、輕型防腐:漆膜厚度約0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫(kù)電站、污水池等。? 一層底漆(環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青漆)每平方用量為0.3kg? ? ?二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆)每平方的用量為0.4-0.9kg?
?二、普通防腐:漆膜厚度約為0.4-0.5mm,也用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。? ? ?一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆防腐漆底漆),每平方用量0.3kg? ? ?一層玻璃絲布,每平方的用量為1.1平方米? ? ?三層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆),每平方用量0.7-0.9kg?
三、加強(qiáng)防腐:漆膜厚度0.6-0.8mm,用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其他惡劣環(huán)境。? ? ?一層底漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆防腐漆底漆),每平方用量0.3kg? ? ?兩層玻璃絲布,每平方的用量為2.2平方米? ? ?四層面漆(厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆),每平方用量0.9-1.50kg
環(huán)氧煤瀝青的1底2面2布2油說(shuō)的是環(huán)氧煤瀝青的施工工藝,具體如下:
1、“1底”指的是底漆刷涂:將環(huán)氧煤瀝青配套底漆按照規(guī)定配比進(jìn)行制作,稀釋劑和涂料的比例可為1:1~2,攪拌均勻,粘稠度達(dá)標(biāo)后使用。
2、“2面”指的是基面處理和面漆涂刷:底漆施工前,對(duì)基面進(jìn)行處理,鑿除凸出水泥塊、打磨,對(duì)孔洞進(jìn)行填充修補(bǔ),用軟毛刷清理灰塵,基面平整,無(wú)塵。在第二道中間漆干后進(jìn)行面漆刷涂,面漆刷涂應(yīng)采用小刷子刷涂細(xì)部后大面積施工,不漏刷。
3、“2布”指的是玻璃布黏貼:利用防腐涂料未干時(shí)的粘度,及時(shí)鋪裝玻璃布,兩道玻璃布應(yīng)有不少于10cm搭接,搭接采用上壓下的方式,玻璃布鋪裝平順,無(wú)褶皺,無(wú)倒刺。
4、“2油”指的是在底漆刷完干固后和面漆涂刷之前要刷兩道環(huán)氧煤瀝青配套的潤(rùn)滑油漆。
環(huán)氧煤瀝青漆在使用前需要用清水除去產(chǎn)品中的鹽分和水溶性物質(zhì),目的是提高產(chǎn)品的耐水性和防腐性。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無(wú)油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照射,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。在施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
使用范圍:1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑)物),基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、?3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程;4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮(伸出和縮進(jìn) 比喻在一定限度內(nèi)的變通)縫的澆灌; 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土)防腐工程,能防止鋼筋銹蝕、增加混凝土的使用壽命。
環(huán)氧煤瀝青涂料廠家看防腐施工的幾大誤區(qū)
?一、注重防腐材料,輕視表面處理:
?1、對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行防腐涂裝之前,對(duì)基體表面進(jìn)預(yù)處理,這是防腐涂裝的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),如果表面處理不當(dāng),會(huì)直接影響涂層對(duì)基體的附著力、涂層的品質(zhì)及對(duì)基體的保護(hù)性能、涂層使用壽命、涂層外觀等,分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。
2、對(duì)幾大石化企業(yè)進(jìn)行調(diào)查了解,表明影響防腐涂層達(dá)不到設(shè)計(jì)防腐年限的主要因素大都是表面處理不符合要求(demand),在材料選用、配套性、環(huán)境條件等幾大因素中占50%,尤其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)(Structure)及裝置(zhuāng zhì)區(qū)內(nèi)的非保溫儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊鋼結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)罐外壁短短六個(gè)月就出現(xiàn)點(diǎn)蝕,不到一年開(kāi)始大面積銹蝕,流?;黃水?;。
3、有關(guān)人員只比較關(guān)心防腐環(huán)氧瀝青漆涂料品質(zhì)(Character)、在行業(yè)的應(yīng)用效果及業(yè)績(jī),忽略表面處理要求,甚至于對(duì)我們提出的表面處理的基本要求歸咎于防腐環(huán)氧瀝青漆涂料施工條件苛刻,相對(duì)來(lái)說(shuō),不愿意在表面處理上花錢(qián)、花精力,這樣,勢(shì)必造成防腐保護(hù)壽命大大縮短。
環(huán)氧煤瀝青涂料(lacker)在美國(guó)(USA)、日本、法國(guó)取得敏捷發(fā)展,已占環(huán)氧樹(shù)脂(Resin)涂料(paint)市場(chǎng)的一半份額,加人煤焦油意圖是避免瀝青漆龜裂(jūnlìe)、增強(qiáng)耐性和附著力運(yùn)用時(shí)煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì),加熱溫度150℃~160℃。100平米的面積(area),都應(yīng)該底漆(primer?)面漆配套運(yùn)用,才是價(jià)格(price)便宜,功能(function)優(yōu)良的配套。
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