由于橡膠帶式過濾機的濾布沖洗水使用工藝用水,因此不會被阻塞。 濾餅沖洗水一般采用工藝水濾布沖洗水回水真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵)的方法,主要是真空泵循環(huán)水濾布沖洗水回水,工藝水僅 偶爾補充。 濾布洗滌水的回水中的石膏含量較高,因此容易使濾餅洗滌水噴嘴堵塞。 主機清洗系統(tǒng)的噴嘴壓力通常大于3千克。 小于該值時,無法獲得濾布的洗滌效果。 如果長時間不清潔,石膏會積聚在濾布的表面,并且濾布的表面會被堵塞。
早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機實現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后,各種類型的連續(xù)過濾機相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(例如板框壓濾機等)因能實現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,機械壓榨的過濾機得到了發(fā)展。
過濾機操作方法 1.一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機物吸收,保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機時,并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環(huán)回路以提供操作的方便, 3.操作說明: (一).請在過濾機出口處加裝塑膠凡而, (二).使用前先打開排氣閥 (三).關(guān)緊出口凡而后啟動電源開關(guān)馬達開始運轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 (四).打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可, (五)利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果, (六)打開出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機正常過濾,
過濾機操作時注意事項 1.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動。 2.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)完全注滿液體,或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)完全注滿液體。 3.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。 4.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此導管排入加藥槽。 5.以上操作確實完成檢驗后,啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時,應注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。 6.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。 7.過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。 8.啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒有損壞現(xiàn)象。 9.操作在危險的環(huán)境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。 10.檢查各種保護開關(guān)。如:管線凡而,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。
在過濾理論研究方面,濾渣層過濾阻力和孔隙率的測算、過濾速度、過濾設備的模擬和放大、稀薄液體澄清過濾和動態(tài)過濾機理,以及過濾介質(zhì)的研究,都是重要的課題。利用電子計算機控制過濾操作是過濾設備的發(fā)展方向。
真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的動力,這種過濾器分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇式真空過濾器可以過濾各種濃度的懸浮液;連續(xù)式真空過濾器適用于過濾含有較多固體顆粒的厚懸浮液。
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