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濱州炭化爐價格

更新時間1:2025-10-06 信息編號:683f6jn885f824 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 河南凱聯(lián)機械設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 2000.00
關(guān)鍵詞 炭化爐價格,濱州炭化爐,炭化爐設(shè)備,炭化爐市場
所在地 河南
李建武
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6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

內(nèi)燃式炭化爐是一款集節(jié)能、省燃料、仿土窯、耐高溫為一體的機制窯。該炭化爐在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上,模擬土窯燒炭的原理,設(shè)計出比土窯更節(jié)省時間和燃料,比土窯燒炭技術(shù)更容易掌握的炭化爐。內(nèi)燃式炭化爐是由內(nèi)膽、保溫層、立的爐膛點火口、可燃?xì)怏w回燃管、燃燒器、排氣管、溫度計等組成。煙氣凈化裝置為配選設(shè)備。

內(nèi)燃式炭化爐利用以前土窯干餾式燒炭的原理,去除生物質(zhì)中的揮發(fā)性物質(zhì),并且對生物質(zhì)材料進(jìn)行除濕、烘干、干餾碳化。其過程為: 進(jìn)料封爐→預(yù)熱干燥→厭氧炭化→冷卻出炭,共四個步驟。其工作原理分為4個步驟。內(nèi)燃式炭化爐工作原理:

1:送料封爐:把原材料送入到炭化爐內(nèi),擺放有序,排列整齊,后封閉爐門。

2:預(yù)熱:開始在點火室用芯棒引燃,使?fàn)t內(nèi)溫度緩慢升溫至220-250°C,這個中間過程大約為2-5個小時不等。具體升溫時間主要取決于原料含水量、密度、直徑大小等),排出原料內(nèi)的水分和內(nèi)槽中的空氣。

3:干餾碳化:當(dāng)爐內(nèi)溫度升高到有少量黃煙從煙管排出時,內(nèi)燃式炭化爐就開始進(jìn)行干餾碳化過程了,爐子保持溫度在500-600°C左右,時間大約為2-4個小時左右。(具體溫度和炭化時間主要取決于原料含水率、密度、直徑大小和炭化程度等)。

4:冷卻取碳:等到爐內(nèi)自然燃燒停止后,碳化就結(jié)束了。需要打開冷卻水閥門對內(nèi)槽進(jìn)行冷卻,當(dāng)內(nèi)槽溫度降至 50℃以下時,即可打開爐門出碳。







炭化爐是根據(jù)以前土窯燒炭的原理來設(shè)置出的一款機制爐,相比于土窯燒炭,機制炭化爐比土窯要節(jié)省時間,第二技術(shù)方面要好掌握,第三比土窯環(huán)保。炭化爐分目前大致為:干餾式炭化爐、臥式炭化爐、吊裝式炭化爐、滾筒式炭化爐、內(nèi)燃式炭化爐、連續(xù)式炭化爐這幾種。而干餾式、臥式、吊裝式這三種對于原木、機制炭、竹節(jié)、竹片這類材質(zhì)的原材料比較好。內(nèi)燃式炭化爐是新研發(fā)的一款模擬土窯燒炭原理改造后的炭化爐,結(jié)合上述幾款炭化爐的優(yōu)、缺點,重新改造的節(jié)能型內(nèi)燃式炭化爐??捎蒙倭啃景粢?,就能完成整個碳化過程。滾筒式炭化爐適合于稻殼、蝦殼、堅果殼、椰殼、木屑、鋸末、竹屑等生產(chǎn)量較小,家庭使用的佳選擇。

而連續(xù)式炭化爐則是適合生產(chǎn)椰殼、稻殼、竹屑、杉木塊、鋸末、木屑、秸稈、核桃殼等原料,而且生產(chǎn)量大,生產(chǎn)時間可24小時連續(xù)碳化,連續(xù)上料,連續(xù)出碳等操作。大型生產(chǎn)比較適合用這款設(shè)備。







炭化爐和鋸末炭化爐有相同之處,也有不同之處。相同之處是:他們都是干餾式炭化設(shè)備,炭化原料和明火不直接接觸,是通過高溫炭化熱解把生物質(zhì)原料做成含炭物的;而且這兩種炭化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以回收燃燒,多余氣體可以變?yōu)槊骰?;不同之處是,原木炭化爐是炭化木材、樹枝、果殼、秸稈等體積比較大的原料,不能炭化碎料,并且原木炭化爐炭化一爐大概需要8-10個小時,冷卻大概十四個小時,一爐需要大概24小時,鋸末炭化機是炭化鋸末、木屑、稻殼、椰殼、竹片等體積較小的碎料,并且內(nèi)膽是轉(zhuǎn)動式的,可以連續(xù)生產(chǎn)炭粉,配有冷卻出料裝置,出來的成品是常溫。



在木炭生產(chǎn)的領(lǐng)域中其工藝過程猶如一場精心編排的魔法表演。
,原料被小心地投入炭化爐中。這些原料可以是各種木質(zhì)材料,經(jīng)過初步的干燥處理,去除多余的水分。接著,炭化爐開始升溫,以穩(wěn)定而均勻的速度將爐內(nèi)溫度提升到合適的炭化溫度。
在高溫的作用下,木質(zhì)材料中的水分被迅速蒸發(fā),同時有機物開始分解。這個過程中,產(chǎn)生的氣體被合理地排出爐外,確保炭化過程的順利進(jìn)行。隨著時間的推移,木質(zhì)材料逐漸轉(zhuǎn)化為的木炭,其結(jié)構(gòu)緊密,熱值高,是理想的燃料和工業(yè)原料。
炭化爐的工藝是品質(zhì)的。
整個炭化過程可以分為幾個關(guān)鍵階段。預(yù)熱階段,爐內(nèi)溫度逐漸升高,讓木材適應(yīng)高溫環(huán)境。接著是炭化主階段,此時木材在高溫下發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化為木炭。
在工藝中,通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計也至關(guān)重要。良好的通風(fēng)能夠確保爐內(nèi)氣體的順暢流動,帶走產(chǎn)生的廢氣,同時為炭化提供充足的氧氣。此外,炭化爐的保溫性能也影響著工藝的效率和成品的質(zhì)量。的保溫材料能夠減少熱量的損失,降低能源消耗。
炭化爐。
從進(jìn)料到出料,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計。進(jìn)料系統(tǒng)確保木材能夠平穩(wěn)地進(jìn)入爐內(nèi),避免堵塞和不均勻受熱。在炭化過程中,爐內(nèi)的攪拌裝置可以使木材不斷翻動,炭化的均勻性。
溫度和時間的控制是工藝的核心。通過的控制系統(tǒng),能夠地調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫度,確保木炭的質(zhì)量穩(wěn)定。同時,合理的炭化時間可以使木材充分轉(zhuǎn)化為木炭,提高產(chǎn)量。

所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐

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