出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生.
進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
灌膠機和點膠機直白的區(qū)別,灌膠是針對施膠量大的,施膠的面積大的產品,點膠更多針對小部位的精細的產品進行點膠。灌膠機適合大面積,大量灌膠,灌膠機成本比點膠機高很多,如果每個月用量在幾百KG以內,一般不考慮用灌膠機,手工操作或者用點膠機。
自動灌膠機的優(yōu)點:
1.自動化的移動平臺,膠水的混合配膠出膠,與傳統(tǒng)的灌膠工藝相比較度高,自動化程度高;
2.同時設備還采用了計算機編程控制,智能化程度高,采用觸摸式中文操作界面,簡單易操作??蓛Υ?0組灌膠參數(shù),相同工件無需重新設定;
3.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠;
4.自動灌膠機可以很好的節(jié)省人工,一臺設備可達傳統(tǒng)5-6個人的產量;
5.自動灌膠機可進行按需配比,實現(xiàn)邊混合邊灌膠,較大程度上節(jié)約膠水;
6.雙料桶設計,A膠和B膠分開儲料,膠水長時間放置不發(fā)生固化。采用動態(tài)或靜態(tài)混合,混合均勻、充分。
真空灌膠機大致有兩類,一類要求不高,只需對原料真空脫泡即可;另一類要求較高的,即要對原料真空脫泡,還要求灌注環(huán)境也要真空。真空灌膠機的應用行業(yè)非常廣泛,主要的有對絕緣要求很高,產品不能有氣泡的電子電器行業(yè),如電子產品灌封,電容電感灌注,互感器變壓器線圈灌注等。
灌膠機的另一個組成部分:驅動裝置。驅動機構一般分為四種:液壓驅動、氣動驅動、電氣驅動和機械驅動。其中,僅電動和氣動驅動用膠量相對較少,氣源方便,維修方便,成本低的優(yōu)勢使其具有較大的市場份額。后是控制系統(tǒng)。
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