隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似,其框架系統(tǒng)的作用也類似:為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機的安裝過程中,框架系統(tǒng)的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導致日后生產(chǎn)時的過濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現(xiàn)象。
隔膜壓濾機大的特點就是可以進行二次干燥 壓榨濾餅,它濾室的特殊 設計,使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ,自動減半進料閥,向濾室內(nèi)通往氣體或液體,使得濾布腫脹 變形,從而達到 對濾餅的二次壓榨的作用,進一步減少水分。進一步的通往氣體,還可以將濾餅之中的水分進一步降低,高壓的空氣通過 濾餅 ,將濾餅之中的水,結構水等水分分離,這就是吹風干燥法。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。
隔膜壓濾機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下六個方面:
1.提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
2.節(jié)省操作動力之消耗,在過濾后期,流量小,壓力高,進料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,節(jié)省了功率消耗。
3.增加壓濾機的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過濾操作時間,在過濾后期,過濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時間完成這一段過程,效率大為提高。
5.提升壓濾機的處理能力。
6.耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
對于濾板,除了控制濾板的支撐點并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個濾板都有一個裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線,濾池就可以起到過濾作用。由此可見,手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復到原始狀態(tài)。
一般的固液分離設備設備因壓榨力低等原因,需要添加大量的調(diào)理藥劑,需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,才能達到理想的脫水效果,運行成本很高。隨著壓濾機技術不斷發(fā)展,壓濾機自動化程度也越來越高。設備可以實現(xiàn):自動進料、自動卸料、快開卸料、自動翻版、自動水沖洗等。不需要人工手動操作卸料,可以明顯減少能耗費用以及人工成本。
高壓壓濾機也稱為廂式隔膜壓濾機,業(yè)內(nèi)也常稱為隔膜板框壓濾機。高壓壓濾機采用高壓快速壓榨技術,相比其他機型壓力更高,能使物料脫水效果geng好,縮短了壓榨生產(chǎn)時間,降低運營成本。并且藥劑使用量也小,相比帶式壓濾機能節(jié)約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時,后期運營成本也有明顯降低。
中強隔膜壓濾機要怎么使用,注意哪些方面?
1、對液壓站的檢查,包括液壓液體的含量,液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分,它的是否正常工作,關系到隔膜壓濾機過濾室的壓力,其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機以及調(diào)速電機的觀油窗需要檢查,新設備在購買時已加好潤滑油,一般是在一個月的時間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。
4、通過檢查氣孔的閥門啟動來檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容,還有就是減壓閥的檢查。
5、對濾板的檢查,廂式隔膜壓濾機的濾板初期,就可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。
6、對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過濾情況,是否有損壞,過濾流量是否正常。
7、對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過大,線路有所燒毀;活動的部分是否有擦線,磨損的地方,防止老鼠等動物的損毀。
壓濾機的過濾原理:
1. 液壓缸推動濾板將其壓緊,在濾板間形成密閉的濾室,污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室,在壓力的作用下脫水。
2. 通過液壓缸,液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3. 在這樣的壓力之下,濾液通過濾布的細孔流出,固體顆粒則留在濾布表面。
4. 濾液終通過濾板兩側的水嘴流出,或從壓濾機末端的法蘭口流出。
5. 濾餅則在濾室中形成。
6. 待濾液出水逐漸減少,濾餅在濾室間充分形成,液壓缸放松,濾板逐塊拉開,濾餅從濾板間落下。
7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。
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