核桃殼椰殼果殼炭化爐設備操作方便-大型碳化爐
節(jié)能環(huán)保型滾筒式炭化爐整套設備由以下系統(tǒng)組成:一、氣化系統(tǒng)(包括:氣化爐、氣化爐出炭機);二、煙氣凈化系統(tǒng)(包括:凈化噴淋塔、冷凝塔、換熱塔、焦油分離器);三、炭化系統(tǒng)(包括:滾筒式主機、上料機、出炭機、輸送機、成品冷卻機);四、控制系統(tǒng)(包括:控制柜);五、燃燒系統(tǒng)(包括:輸氣管道、灶頭);六、動力系統(tǒng)(包括:主機動力系統(tǒng)、變頻風機) 連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作,初步加溫設備工作結束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出,設備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
(氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉,另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收) 通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續(xù)式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快;設備的制炭效果好。連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設備,該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術,是整個流程不產(chǎn)生有害氣體,不污染環(huán)境
第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、、等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環(huán)加熱炭化的效果 碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆,通過在無氧高溫的環(huán)境內(nèi)的干餾實現(xiàn)脫漆除漆,不產(chǎn)生廢水、廢氣經(jīng)過尾氣處理后排放,可以符合環(huán)保要求。我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐,是因為易拉罐是連續(xù)進入碳化爐,碳化完成之后連續(xù)出料,一切都是在設備運行過程中進行。
整套碳粉自動生產(chǎn)線為自動化生產(chǎn),自動化操作 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化爐,達到升溫的目的
甘蔗渣炭化爐工作原理:本機配備有:生物質氣化爐、煙氣凈化器、風機、自配氣燃燒器、炭化爐等設備
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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