如果反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)水不進(jìn)行加熱且又是地面水,原水水溫會隨季節(jié)變化而變化.下面 分述水溫對系統(tǒng)壓力、產(chǎn)水水質(zhì)、產(chǎn)水量的影響.1.水溫對系統(tǒng)壓力的影響當(dāng)水溫升高活降 低時,反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)壓力也會隨之變化。也有的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)至少被使用過一次了。我司長期回收單級反滲透純水設(shè)備、雙級反滲透 純水設(shè)備、超濾設(shè)備、EDI系統(tǒng)等。本常年回收全國范圍內(nèi)的各種新舊環(huán)保設(shè)備、水處 理設(shè)備,隨時歡迎來電咨詢的價格。清洗方法:用EDTA鈉鹽+NaOH清洗效果,EDTA鈉鹽 主要對鐵有螯合作用,而高pH值又可以分解有機(jī)物。劣質(zhì)二手不銹鋼儲存罐的判別方法二手不銹鋼化工儲罐的耐腐蝕性能非常好,而且具有良好 的密封性和耐高壓特點(diǎn),廣泛的應(yīng)用于儲運(yùn)食品、、飲料、釀酒、乳品等行業(yè)中。不銹鋼儲 存罐出廠前均經(jīng)受的壓力測試和檢驗(yàn),在常壓下使用壽命可達(dá)100年以上。只有的不銹鋼儲存罐才能具備罐體密封性好、耐高壓、耐腐蝕的特性,這些是劣質(zhì)的不銹鋼 儲存罐無法達(dá)到的。幾年的發(fā)展,讓市場上的不銹鋼儲存罐優(yōu)劣難分,今天小編就要跟大家 分享一下劣質(zhì)二手不銹鋼儲存罐的判別方法。
本設(shè)備主要用于鋰電池極片涂布工藝,烘箱采用節(jié)能風(fēng)機(jī),干燥,采用多段溫控,根據(jù)工藝要求控制各段溫度。圖檔結(jié)構(gòu)完整,可滿足鋰電池行業(yè)、化業(yè)、紙業(yè)的相關(guān)需求。圖檔相關(guān)功能結(jié)構(gòu)完整,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙
本涂布機(jī)用于鋰電子電池極片涂布,可提高極片均勻性、一致性,解決涂布拖尾等現(xiàn)象。烘干方式上采用上下進(jìn)風(fēng)、測回流的“懸浮式”烘干方式,避免極片再箱體內(nèi)的摩擦。
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特點(diǎn)
涂布速度高,涂布速度30米/分鐘,生產(chǎn)
采用擠壓涂布方式,涂布厚度一致性好,誤差小
進(jìn)口定制涂布模頭,精度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好
涂布厚度自動調(diào)整功能
料系統(tǒng),專利碎料技術(shù),涂布的均勻性
烘箱風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì),專利風(fēng)嘴技術(shù),熱
具有自動換卷功能,有效減少極片浪費(fèi),穩(wěn)定涂布品質(zhì),提高生產(chǎn)效率
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主要應(yīng)用于將正負(fù)極漿料涂布在銅、鋁箔上經(jīng)過烘干制成制作電池的極片。
涂布方式:
連續(xù)涂布、間歇涂布
涂布速度5~30m/min
間隙涂布 涂布速度 20m/min時)
段長20mm,間隙20mm
涂布寬度500~1200mm (涂布寬度由用戶)
邊緣留白3mm
涂布干厚度20~150um/單面
適用基材銅箔8~30um 鋁箔10~30um
基材卷重300 kg
漿料粘度范圍1000-20000 cps (25℃)
漿料固含量 (wt%重量比)
(vol%容積比)10~80 30~55
烘箱溫度150 ℃ (可調(diào)),爐內(nèi)溫度誤差± 2℃,
箱體表面溫度 ≤50℃
裝機(jī)功率 380v 800千瓦
壓縮空氣0.6MPa
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所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法,對于鋰離子電池而言,涂布基片(薄膜)是金屬箔,一般為銅箔或者鋁箔。
整個涂布過程就是從基片放入涂布機(jī)(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(稱為放卷)的若干連續(xù)工序。其整個流程為:放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。
“張力控制”和“自動糾偏”并不是立的工序,而是介于兩個工序之間的輔助手段,它是由涂布機(jī)設(shè)置好的,張力控制與自動糾偏的精度反映出涂布機(jī)的質(zhì)量。
在這樣一個流程下,涂布機(jī)的工作方法是由以下步驟組成的:
1、銅/鋁箔由放卷裝置進(jìn)入涂布機(jī);
2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶;
3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置,然后進(jìn)入涂布裝置;
4、涂布階段:極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長度分段進(jìn)行涂布;
5、干燥:涂布后的濕極片送入干燥道進(jìn)行干燥,干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定;
6、成型:干極片再經(jīng)過“張力控制”和“自動糾偏”后成型、收卷。
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個:1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。
一臺涂布機(jī)設(shè)備如果在這六個方面做的好,就可以通過完整的工藝流程,取得很好的生產(chǎn)效果,為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因?yàn)殇囯姵爻潆妼?shí)際上是鋰離子向正極運(yùn)動的過程,正極材料越好,則可以接受的鋰離子就會越多,表現(xiàn)為鋰電池的容量越大,電量越足。
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自動涂布機(jī)的工作原理:用于網(wǎng)印制版的自動涂布機(jī)的工作原理是相同的,但其性能根據(jù)不同的機(jī)型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機(jī)在垂直的機(jī)架 上都設(shè)有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機(jī)構(gòu),這個涂布機(jī)構(gòu)由涂布槽,以及控制涂布槽角度和壓力的機(jī)械部件或氣動部件組成。
所屬分類:二手電力設(shè)備/二手焊接設(shè)備
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