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LED玉米燈灌膠膠水G8硅膠灌膠電子模條生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間1:2025-09-14 信息編號(hào):7b1rtnqb4bb498 舉報(bào)維權(quán)
LED玉米燈灌膠膠水G8硅膠灌膠電子模條生產(chǎn)廠家
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LED玉米燈灌膠膠水G8硅膠灌膠電子模條生產(chǎn)廠家
供應(yīng)商 深圳市千京科技發(fā)展有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 G4G9灌膠模條,治具灌膠膠水,電子G4模條生產(chǎn),電子模條生產(chǎn)廠家
所在地 廣東深圳市華南國際工業(yè)原料城五金化工區(qū)
鮑紅美
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13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

千京科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示


LED 透明 G4 G9 灌膠模條相關(guān)介紹
產(chǎn)品用途
LED 透明 G4 G9 灌膠主要用于 G4、G9 玉米燈具的粘接、固定、導(dǎo)熱、防水灌封等。G4、G9 是常見的燈頭規(guī)格,G4 藍(lán)寶石模具(G4 藍(lán)寶石模條)單顆燈珠(1508 模具)是目前比較流行的節(jié)能燈,這種灌膠能對(duì)相關(guān)燈具起到防水、防潮、防震、防塵、散熱等作用,還可用于 LED 背光模組、電源模塊、電子元件、芯片組等的散熱。



LED灌封膠在固化過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見的問題,以下是整理的一些問題及其對(duì)應(yīng)的解決方法:

1. 固化后主劑太軟
原因:

主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻。
解決方法:

重新做測(cè)試,把主劑和固化劑混合均勻,形成均勻的混合物后請(qǐng)將其倒入另外一個(gè)杯子后在攪拌一會(huì)在注入產(chǎn)品。
2. 固化后有氣泡
原因:

攪拌時(shí)進(jìn)入空氣,在注入產(chǎn)品以及整個(gè)固化過程中空氣沒有完全被抽掉。
潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體。
解決方法:

建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后,對(duì)其抽真空。
預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。
在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時(shí)間逸出。
3. 固化時(shí)間太長
原因:

固化溫度過低。
解決方法:

提高固化溫度。
4. 膠水不固化、硬度偏低、表面過粘
原因:

稱量不準(zhǔn)確或隨意稱量,加入過量的固化劑。
在有填料的膠水中,在混合前主劑沒有攪拌均勻。
解決方法:

使用電子稱準(zhǔn)確稱量,確保混合比例正確。
在混合前將主劑混合均勻。

G4 G9模具模條相關(guān)介紹
產(chǎn)品用途
G4、G9模具模條主要用于燈具生產(chǎn),特別是LED燈的封裝環(huán)節(jié)。如G4藍(lán)寶石模具(G4藍(lán)寶石模條)單顆燈珠(1508模具)制成的節(jié)能燈較為流行25。



G4 G9玉米燈灌膠工藝流程
不同的灌封膠在G4 G9玉米燈灌膠工藝流程上會(huì)有一定差異,以下為你介紹三種不同灌封膠對(duì)應(yīng)的灌膠工藝流程:

QK - 6852 - 2灌封膠工藝流程
準(zhǔn)備工作
確保操作環(huán)境干燥無塵。
將A、B兩組分按照質(zhì)量比1:1準(zhǔn)備好,使用行星式重力攪拌機(jī)(自公轉(zhuǎn)攪拌脫泡機(jī))攪拌均勻,或者在室溫下于100Pa的真空度下脫除氣泡1。
對(duì)模具噴上脫模劑,將玉米燈在150℃下預(yù)熱30分鐘以上除潮。
點(diǎn)膠操作:盡快在玉米燈沒有重新吸潮之前進(jìn)行點(diǎn)膠1。
排泡處理:注膠后將樣品放置室溫下30分鐘,直至無氣泡。
固化過程
放入80℃烤箱烘烤30分鐘。
立刻升溫至150℃烘烤30分鐘便可完全固化,然后離模。
收尾工作:未使用的膠放入潔凈密閉容器中,置于工作臺(tái)上方便取用

LED灌膠工藝介紹
LED灌膠工藝是LED封裝過程中非常重要的一步,它涉及到將LED支架放入模具中,然后注入固態(tài)環(huán)氧樹脂或其他封裝材料,通過加熱使其流動(dòng)并填充到各個(gè)LED成型槽中,后固化成型。這一過程不僅關(guān)系到LED產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還涉及到生產(chǎn)效率和成本控制。以下是關(guān)于LED灌膠工藝的詳細(xì)介紹。

LED灌膠的基本流程
LED灌膠的基本流程包括以下幾個(gè)步驟4:

預(yù)熱:將模條按一定的方向裝在鋁船上,然后進(jìn)行吹塵,并置入125℃/40分鐘的烘箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。
配膠和脫泡:根據(jù)生產(chǎn)需求量進(jìn)行配膠,將已配好的膠攪拌均勻后置入45℃/15分鐘的真空烘箱內(nèi)進(jìn)行脫泡。
灌膠和初烤:進(jìn)行灌膠后,根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行初烤。例如,3φ、5φ的產(chǎn)品初烤溫度為125℃/60分鐘;8φ-10φ的產(chǎn)品初烤溫度為110℃/30分鐘+125℃/30分鐘。
離模和長烤:進(jìn)行離模后,進(jìn)行長烤125℃/6-8小時(shí)。

由 A 劑和 B 劑組成,屬于 1.41 折射率硅膠,特別適合 LED 集成封裝,與 PPA 和金屬支架粘結(jié)力強(qiáng)。紅墨水測(cè)試性能優(yōu)良,不滲透;膨脹系數(shù)小,能過回流焊(260),能通過冷熱沖擊 200 次以上測(cè)試,測(cè)試后,無脫離,無死燈現(xiàn)象。
雙組份加成型有機(jī)硅透明灌封膠
通過室溫或加熱使膠體固化成彈性體,具有優(yōu)良的電氣性能,耐老化、耐高低溫( - 60oC ~ +250oC),防水防潮,深層固化好,固化后收縮率極低,不會(huì)放出熱量及副產(chǎn)物,對(duì)灌封元器件無腐蝕,符合 RoHs 標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)環(huán)保要求。
G4G9 燈透明封裝硅膠
具有高彈性,固化后有良好的彈性,能在零下 50℃/高溫 200℃范圍內(nèi)長期使用,耐大氣老化等。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng) 300℃7 天的強(qiáng)化試驗(yàn)后變化小,不龜裂、不硬化。
透明度高,對(duì) PPA、PCB 線路板、電子元件、ABS、金屬有一定的粘接性,膠體固化后具有一定硬度,用于 LEDG4/G9 燈珠灌封,密封性好,膠固化后呈無色透明膠狀態(tài),耐黃變老化性能佳。
固化后膠體強(qiáng)度高,加熱脫模性好;具有優(yōu)良的力學(xué)性能、電器絕緣性能和熱穩(wěn)定性;在 1W 的大功率白光燈測(cè)試下,其半衰期將近 30000 小時(shí);粘度適中,排泡性好,特別適合不帶加熱裝置的點(diǎn)膠機(jī)或半自動(dòng)機(jī)

所屬分類:塑料制品/電器/電子塑件

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