產品特點:
1、早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3、微膨脹性：設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5、耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產品用途:
1、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4、、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
參考用量:
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！
灌漿料有不如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。
怎樣施工:
1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、使用溫度。
高強灌漿料的發(fā)展趨勢
目前高強灌漿料除應在；、無害、化、對水質及周圍環(huán)境上加大力度外，還應加緊研究和解決建筑施工中的難、新問題，復合化技術將是提高和滿足各類功能的有效途徑。
【一】功能的復合化。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
【二】灌漿料應加強防凍、抗凍性能；解決工程施工在冬季施工難題，爭取能在基料復合技術及相關骨料的配合比上取得突破，解決溫施工中這難題。
【三】基料的改性功能復合化，對于已有的基料進行某種性能的改性，并且與功能相復合。骨料的選擇強灌漿料為要，水泥為輔料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成，以此來達到雙重功能的作用。
用到的膠凝材料為水硬性膠凝材料，水硬性膠凝材料不僅能在空氣中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持和繼續(xù)發(fā)展強度。
常見的水泥為硅酸鹽水泥，是基本的，也是應用廣的。按照標準GB175-1999規(guī)定：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細而成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥熟料中主要的化學組成為：氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物。
高強的強度之所以非常高，其中神秘的物質是硅酸鹽水泥的作用，水泥中熟料礦物與水發(fā)生的水解或水化作用統(tǒng)稱為水泥的水化。水泥的水化是一個復雜的物理化學變化過程。在此過程中不斷生成新的水化產物并發(fā)生放熱反應。
加入礦物摻合料和各種外加劑后，在水泥石中鈣礬石與凝膠、C-S-H凝膠互相打接，使得結構較為致密，無大氣孔缺陷，因此凝固后的高強灌漿料具有早強、高強和抗干縮性能。
壓漿劑和灌漿料有什么區(qū)別？
壓漿劑（料）具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的。
灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；、無害、化、對水質及周圍環(huán)境，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想。
環(huán)氧灌漿料：包括了三種組份，A（環(huán)氧樹脂組分）、B（硬化劑組分）C（填料組分），千盾選用材料，固含量，不含危害人體的揮發(fā)性物質。廣泛的用在化工廠、橋梁支撐等腐蝕環(huán)境、耐磨環(huán)境中。
支座灌漿料：支座灌漿料是一種聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。
該產品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
施工一般流程：基面處理—支?！枇稀酀{—養(yǎng)護
1、基礎處理
將設備基礎表面的碎石、灰塵、油污等雜物清理干凈，在灌漿的之前，充分濕潤基礎表面，但是在灌漿時表面不能有積水。
2、確定灌漿方式
灌漿有三種方式：自重法、高位漏斗發(fā)、壓力法灌漿，要根據設備實際的情況選擇灌漿方式，因為千盾灌漿料有很好的自流性，一般選擇自重法進行灌漿。具體的灌漿方式可以參考
3、支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
三、灌漿料的攪拌
按千盾灌漿料推薦的比例加料，拌和用水應采用飲用水，水溫在5℃～40℃，可采用機械或人工攪拌。使用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加水量為12%-14%。
四、灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，在規(guī)定的時間內完成灌漿，不能使用有結塊的。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以灌漿施工。
五、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(G204)的有關規(guī)定。
混凝土和設備底板填充材料高強無收縮灌漿料，其質量決定了設備的有效性以及使用的耐久性。
在安裝設備時，將設備固定在混凝土基礎上，用螺栓校位，之后使用的高強無收縮灌漿料向底板下面灌漿，設備會平穩(wěn)的固定在了混凝土基礎上。如果使用劣質質量的灌漿料，不能很好的傳遞載荷以及振動，設備在運行中會很容易受到損壞。
灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；、無害、化、對水質及周圍環(huán)境，自密性好、防銹等特點。
JTG-501水性環(huán)氧樹脂砂漿（膠泥）油性環(huán)氧樹脂砂漿
面議
產品名：環(huán)氧膠泥,環(huán)氧樹脂膠泥,水性環(huán)氧樹脂砂漿,油性環(huán)氧砂漿
粘鋼膠環(huán)氧結構粘鋼膠粘鋼膠
10000元
產品名：結構粘鋼膠,混凝土粘鋼膠,加固行業(yè)粘鋼,結構粘鋼膠,環(huán)氧結構膠,粘鋼膠
撫順水泥路面快速修補料混凝土快速修補料
面議
產品名：快速修補料,水泥基快速修補料,混凝土快速修補料,市政井蓋快速置換,橋梁快修,快修料
錦州碳纖維浸漬膠碳布膠
面議
產品名：碳纖維浸漬膠,碳布膠,碳膠
粘鋼膠生產廠家結構膠銷售代生產
面議
產品名：粘鋼膠,環(huán)氧粘鋼膠,A級粘鋼膠,加固粘鋼膠
JTG-501環(huán)氧抗堿膠泥環(huán)氧修補膠泥強度高適用廣泛
面議
產品名：環(huán)氧膠泥,防腐膠泥,環(huán)氧修補膠泥,抗酸堿膠泥
硅烷浸漬劑生產廠家硅烷防水阻銹劑混凝土用固含高
面議
產品名：硅烷浸漬劑,硅烷防銹劑,硅烷阻銹劑,硅烷防水劑
快速修補料生產廠家薄層修補料2小時通車遼寧
面議
產品名：快速修補料,道路快修料,薄層快速修補料,修補料