經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,發(fā)生一系列的物理、化學反應,在受熱面上形成堅硬、致密的水垢,導致換熱效果降低且因垢下腐蝕因素,會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口溫度增加,使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少,有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管,影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現為:浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就提高火側的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失?,F可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗,使設備列管露出金屬原色,降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產率。
工作原理
真空鍋爐是在封閉的爐體內部形成一個負壓的真空環(huán)境,在機體內填充熱媒水。通過燃燒或其它方式加熱熱媒水,熱媒水被加熱產生蒸汽,蒸汽通過冷凝換熱加熱換熱器管子里的水,實現熱水的供應。
真空鍋爐正常工作溫度低于90℃,真空度低于-30kPa。
真空鍋爐內的熱媒水是經過脫氧、除垢等特殊處理的高純水,在出廠次充注完成,使用時在機組內部封閉循環(huán)(汽化→凝結→汽化),不增加,不減少,在機組使用壽命內不需要補充或更換。
因此,真空鍋爐爐體內部永遠不會結垢、腐蝕,正常使用壽命可達20年以上,遠遠超出普通熱水鍋爐10年左右的使用壽命。
結構
特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中,爐體的內部壓力,始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態(tài)下,即使由U型換熱器因外界壓力產生泄露,或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下,控制器,水溫控制,過熱開關,真空壓力開關,都將自動切除電源。當壓力到0.025MPa時,泄壓閥將自動打開,進行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術,水位故障全部自動,低聲報警,系統(tǒng)能自動切除電源和告知用戶,避免因缺水而造成的損失。
適用性強
真空鍋爐由于特殊的設計結構形成,可一機多用,同時提供多路及不同溫差的熱水,滿足用戶中央空調、采暖、衛(wèi)生熱水、泳池、賓館酒店等熱水供應的多種需要,也可為各類工礦企業(yè)提供工藝用水。由于保溫效果好,采用進口燃燒器,適用于海拔高度小于3000米的地區(qū)。對于被加熱是通過負壓蒸汽,間接接受燃燒器的熱量。在標準狀態(tài)下-76CMHG的真空室內的真空度,是隨著真空室內的蒸汽壓力的提高而下降的;當熱媒介的負壓蒸汽溫度達94℃時,真空度下降到-15CMHG,這時,真空開關啟動,停止燃燒的運行;隨著熱交換器帶走熱量,熱媒介及其蒸汽溫度的降低,負壓隨之提高,隨時真空開關啟動燃燒器如此往復地循環(huán),達到供熱水和供暖的目的。爐內真空室真空度低為-15CMHG,高為-76CMHG,始終保持負壓狀態(tài),安全,真空室內的熱媒介及其中蒸汽溫度可提高到94攝氏度,因此供暖及供熱水溫度可達80攝氏度以上。鍋爐本體與真空室不承受任何壓力,而換熱器可承受壓力。因此,從調試到運行全過程不需要檢查,不需要持證鍋爐工。
真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術,鍋爐在真空狀態(tài)下運行,沸點低,汽化潛熱(凝結潛熱)換熱,有效地提高了熱效率,換熱性能好,本體三回程濕背式設計,有效的提高輻射和對流換熱面積,鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇,熱交換器與集箱分離,采暖水、熱水的負荷可根據需要隨時切換,滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求,確保熱水清潔穩(wěn)定。
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