供應商	深圳市光明區(qū)鑫誠物資回收經(jīng)營部店鋪
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所在地	廣東深圳光明新區(qū)公明

產(chǎn)品詳細介紹

電鍍設備回收電鍍生產(chǎn)線回收

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蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結構-迷走結構-層狀生長）形成薄膜。?

對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且終沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程，終形成薄膜。

在光學薄膜的尺度上看（也就是1/10波長作為單位，約為100A），真空鍍膜的均勻性已經(jīng)相當好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內，也就是說對于薄膜的光學特性來說，真空鍍膜沒有任何障礙。?

濺射鍍膜中的激光濺射鍍膜pld，組分均勻性容易保持，而原子尺度的厚度均勻性相對較差（因為是脈沖濺射），晶向（外沿）生長的控制也比較一般。

發(fā)黑通常是由于過早氧化造成的。泛黃一般是因為鋁源中含有雜質過多，一般純度應在4 N或5N以上。無論是涂布機的真空度不達標，都要達到10—7倍Pa。（不準確）。涂敷物品的清洗不，表面殘留有清潔劑和水。被涂物品表面溫度不合理，溫度過高或過低。涂層項目的潛在設置不合理。真空擴散泵油應更換。調節(jié)蒸發(fā)源的溫度，不能太低或太高。如果電子束蒸發(fā)，電子束的轟擊位置也應該調整。

1．在真空鍍膜機運轉正常情況下，開動真空鍍膜機時，先開水管，工作中應隨時注意水壓。
2．在離子轟擊和蒸發(fā)時，應特別注意高壓電線接頭，不得觸動，以防觸電。
3．在用電子槍鍍膜時，應在鐘罩外圍上鋁板。觀察窗的玻璃好用鉛玻璃，觀察時應戴上鉛玻璃眼鏡，以防X射線侵害人體。
4．鍍制多層介質膜的鍍膜間，應安裝通風吸塵裝置，及時排除有害粉塵。
5．易燃有毒物品要妥善保管，以防失火中毒。
6．酸洗夾具應在通風裝置內進行，并要戴橡皮手套。
7．把零件放入酸洗或堿洗槽中時，應輕拿輕放，不得碰撞及濺出。平時酸洗槽盆應加蓋。
8．工作完畢應斷電、斷水。

需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材。基片與靶材同在真空腔中。
蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結構-迷走結構-層狀生長）形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且終沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程，終形成薄膜。

利摘要顯示，本申請關于一種真空鍍膜自動加料裝置，涉及真空鍍膜領域。該真空鍍膜自動加料裝置包括支架，支架上安裝有滑動機構，滑動機構上安裝有驅動機構以及加料機構，驅動機構的動力輸出端與加料機構傳動連接；加料機構的上方還安裝有儲料罐，儲料罐將粉料輸送至加料機構內，加料機構與外部管式爐的進料口接駁；其中，儲料罐上還安裝有攪拌機構，攪拌機構將儲料罐內的粉料均勻的輸送至加料機構內。實現(xiàn)了在CVD過程中，粉末狀態(tài)的蒸發(fā)材料（如派瑞林）少量、連續(xù)進入管式爐以進行后續(xù)的加熱、升華、裂解工藝，既滿足了蒸發(fā)材料的用量，又達到了實時動態(tài)調整進料量的目的，提升了鍍膜效果，并實現(xiàn)了一種以上的蒸發(fā)材料復合鍍膜的工藝需求。

1）所需設備：CCZK-1350-OGS光學電子槍鍍膜設備
　　2）獲得膜層：多層化合物膜層，超硬防水膜層，防指紋膜層，彩色膜層
　　3）涂裝流程：玻璃產(chǎn)品的前處理清洗----烘箱烘干-----真空鍍膜----成品包裝
　　4）基本配置：
　　腔體結構：D1350MM*H1350MM 立式單開門
　　腔體材質：304不銹鋼
　　轉動方式：公自轉結合，穹頂行星式轉架
　　蒸發(fā)電源：SCR可控硅+大功率蒸發(fā)變壓器
　　蒸發(fā)阻源：3組
　　電子槍：E型電子槍，磁偏轉270°
　　坩 ? ?堝：可旋轉多孔位坩堝

今天給大家分享“耐高溫黑色真空鍍膜膜層”這個主題是因為近遇到一個和我們日常生活息息相關的項目，我們浦元真空鍍膜主打裝飾性鍍膜，膜層在智能穿戴、3C配件、鐘表首飾等領域應用比較廣泛，所以這篇文章對上述領域的五金配件廠家會比較有參考意義。大家如果有需要耐高溫黑色真空鍍膜膜層需求的可以關注下。?
? ? ? ?這個項目源起品牌方想讓產(chǎn)品外觀顏色更加多元化，進而想在鍋柄、側耳和提手上使用真空鍍膜工藝，所以為這個廚具品牌代工的鍋具配件加工廠就找到我們。該鍋具配件要求黑色真空鍍膜膜層在260℃高溫下4小時不變色，對了客戶的色板我們進行打樣，結果次測試230℃的時候膜層就開始發(fā)彩。和品牌方溝通研討后，我們改了工藝，第二次便順利通過了高溫烘烤測試并得到了美國品牌方的認可。其實，一開始品牌方提這個要求的時候我還是覺得挺極端的，但是考慮到使用環(huán)境后，我覺得可以理解。

懸浮式高真空卷繞式鍍膜機的卷繞控制要求的轉矩控制，以般采用直流驅動，但是隨著交流驅動技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)在逐步采用交流永磁同步伺服電機或交流異步電機驅動。丹佛斯FC302系列驅動器具有伺服級的驅動性能，驅動交流異步電機也有實現(xiàn)平穩(wěn)的轉矩控制，為這個行業(yè)提供了一種易用的解決方案，用戶只需要設置幾個簡單的參數(shù)，就能滿足實際生產(chǎn)需求，操作和調試也非常簡便。
　　一、懸浮式高真空卷繞式鍍膜機的傳動結構：
　　放卷轉向為正
　　放卷轉向為負
　　3驅動懸浮式高真空卷繞式鍍膜機的典型傳動結構，其中：
　　M1為冷卻輥，直徑恒定，由一臺FC302驅動，冷輥的速度即為鍍膜的線速度。
　　M2為收卷輥，中心卷繞，直徑逐步變大，由一臺FC302驅動，提供收卷張力。
　　M3為放卷輥，中心卷繞，直徑逐步變小，由一臺FC302驅動，提供放卷張力。
　　冷卻輥和收卷輥的轉向是固定的，但是放卷輥由于卷筒卷繞方向不同，工作時有正、反兩種轉向，對應反、正兩種轉矩。

　　真空鍍膜機傳動系統(tǒng)的特點：
　　1.由于真空室狹小，無法安裝張力檢測裝置，所以收、放卷張力完全要靠收、放卷驅動的電機直接控制。因此收、放卷驅動器都工作于轉矩工作模式。對于較輕較薄的材料，收卷還有張力錐度功能。
　　2.由于工藝方面的原因，起主傳動作用的冷卻輥上沒有壓輥，因此冷卻輥只能靠摩擦力帶動薄膜；收、放卷張力相差較大時，薄膜很容易在冷卻輥上打滑。如何防止打滑是驅動控制方面的難題。

現(xiàn)場實際運行證明丹佛斯FC302驅動器+MCO305運動控制器的解決方案完夠滿足真空鍍膜機的卷繞控制要求。整機加減速速度超過原來的控制方式，大大減少了原材料的浪費。控制系統(tǒng)調試和參數(shù)設置都比較方便。令客戶滿意的是電機可以采用比較經(jīng)濟的交流異步電機，在張力控制精度要求更高的場合才需要升級使用交流永磁同步電機。由于FC302既能驅動異步電機，又能驅動同步電機，系統(tǒng)升級時只需簡單地更換電機即可。