帶式輸送機經(jīng)過很多年的發(fā)展，已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港 口等行業(yè)廣泛采用，是成為各國爭先發(fā)展的行業(yè)。由于皮帶機安裝基礎(chǔ) 不牢 、運轉(zhuǎn)不靈、負(fù)荷變化、落料沖擊的變化等因素，會出現(xiàn)皮帶運行跑偏的現(xiàn)象。
皮帶跑偏時皮帶與驅(qū)動輪接觸產(chǎn)生動力，從而帶動油泵加壓通過油路傳送給閥體后進(jìn)入油缸，使油缸活塞桿伸縮，帶動調(diào)偏托輥架來修正皮帶。此時調(diào)偏托輥架的運動方向與皮帶形成一定的角度，調(diào)偏托輥與正在跑偏的皮帶產(chǎn)生摩擦，使皮帶保持居中運行，從而達(dá)到自動修正皮帶跑偏的目的。
液壓糾偏器的特點
液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身，因此具有校正速度。自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行，因而抵消皮帶機因安裝不當(dāng)、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負(fù)荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力，故無需電源，自動調(diào)整、自動校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結(jié)構(gòu)，故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作。
1、在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴(yán)重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機落料點，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導(dǎo)向滾筒前方，落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機（站在滾筒處，順著皮帶的運行方向看為后，逆著皮帶的運行方向看為前）。
2、在皮帶機架凸出點，好在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機，因為該處皮帶對托輥壓力大，糾偏靈敏度高，對防止皮帶跑偏的作用較大。
3、一般情況下，在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏，該段皮帶對托輥的壓力小，在凹段內(nèi)，上皮帶不能安裝糾偏機，而應(yīng)在凹段兩側(cè)端點15m以外一端安裝一臺糾偏機，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上，糾偏機托輥前加一壓輥。
4、在皮帶機的其它區(qū)段，視情況，哪易發(fā)生跑偏，哪里安裝糾偏機。為預(yù)防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強度每隔24～60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大，安裝的間距可大些，反之則小些。
液壓糾偏裝置在工業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用，確保了輸送帶等設(shè)備的正常運行。然而，在使用過程中，有一些注意事項需要嚴(yán)格遵守。
，安裝環(huán)節(jié)至關(guān)重要。在安裝液壓糾偏裝置時，確保其與輸送帶的中心線垂直，并且安裝位置要選擇在輸送帶容易跑偏的部位。同時，要安裝基礎(chǔ)牢固，能夠承受裝置運行時產(chǎn)生的反作用力。
其次，定期的維護(hù)和檢查不可或缺。要定期檢查液壓系統(tǒng)的油位、油溫及油質(zhì)，確保液壓油清潔且在正常工作范圍內(nèi)。同時，檢查各連接部位的螺栓是否松動，管道是否有泄漏現(xiàn)象。對于傳感器和控制器等精密部件，要進(jìn)行定期校準(zhǔn)和檢測，以其靈敏度和準(zhǔn)確性。
再者，操作規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。在設(shè)備啟動前，要確保操作人員熟悉裝置的操作流程和控制按鈕的功能。在運行過程中，避免頻繁啟動和停止，以免對設(shè)備造成沖擊和損壞。
例如，某工廠在使用液壓糾偏裝置時，由于忽視了定期維護(hù)，導(dǎo)致液壓油泄漏，影響了糾偏效果，終造成了生產(chǎn)中斷。
總之，正確安裝、定期維護(hù)和規(guī)范操作是液壓糾偏裝置正常運行的關(guān)鍵。
1.輸送帶跑偏是指輸送機運轉(zhuǎn)時，輸送帶的中心線偏離輸送機的縱向中心線。跑偏是皮帶輸送機運行中常見的故障之一，也是影響輸送帶使用壽命的主要因素， 目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:
(1)由于設(shè)計或制造的原因，輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻，在輸送機運轉(zhuǎn)時，接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。
(2)由于安裝問題常會產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大，造成輸送機空轉(zhuǎn)時跑偏，而加上物料就運行正常的現(xiàn)象;機架兩側(cè)高低不一致，使得輸送帶處于非水平狀態(tài)，運行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現(xiàn)象;滾筒安裝不正，水平誤差較大，導(dǎo)致滾筒自身轉(zhuǎn)動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，輸送帶自緊邊向松邊移動的跑偏現(xiàn)象;托輥組的軸線同輸送帶的中心線不垂直而引起的輸送帶跑偏現(xiàn)象，
(3)在輸送機作業(yè)時，由于物料落點不在輸送帶中間導(dǎo)致物料在膠帶上分布不均，使得輸送帶受力不均，從而產(chǎn)生輸送帶在空轉(zhuǎn)時正常，一加上負(fù)載就跑偏的現(xiàn)象;由于物料具有一定的粘性，部分物料會附著在托輥和滾筒表面上，造成托輥或滾筒的局部筒徑增大，進(jìn)而引起輸送帶的兩側(cè)張緊力的不均而將膠帶擠向一側(cè)，產(chǎn)生輸送帶跑偏現(xiàn)象。
皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設(shè)施，起著保護(hù)皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。比目前使用的機械皮帶自動糾偏裝置壽命更長、費效比更高
產(chǎn)品描述：
皮帶自動糾偏裝置性能特點
一、可靠性：
皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負(fù)荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。
二、反應(yīng)靈敏，糾正：
皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。
三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：
調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復(fù)位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復(fù)位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
考察一種糾偏機時，要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。
產(chǎn)品特點
一、糾偏精度高
由于該裝置設(shè)有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置顯著的特點是提段距離糾偏，這樣就使托輥機構(gòu)偏轉(zhuǎn)較小的角度，就能到達(dá)理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果好。
三、運轉(zhuǎn)靈活，無需維護(hù)
由于各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)設(shè)計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護(hù)。
四、使用可靠，壽命長
該裝置無需任何動力驅(qū)動，運轉(zhuǎn)機構(gòu)為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。
五、部件通用，更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。
六.下糾偏可以保護(hù)皮帶機皮帶下垂，糾偏準(zhǔn)確度達(dá)到+--5％。
為什么要安裝液壓糾偏裝置呢，可以起到什么作用？
本公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)和多年現(xiàn)場實踐的基礎(chǔ)上，自發(fā)研制出了新型全自動液壓皮帶對中裝置，目前已成功應(yīng)用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業(yè)的皮帶輸送系統(tǒng)，是預(yù)防和校正皮帶跑片的***理想設(shè)備。
特點
液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身，因此具有校正速度。
自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態(tài)運行，因而抵消皮帶機因安裝不當(dāng)、運轉(zhuǎn)失靈、特料沖擊、負(fù)荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現(xiàn)象。
液壓全自動皮帶調(diào)偏裝置是調(diào)心論的摩擦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動力，故無需電源，自動調(diào)整、自動校正，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便等特點，采用全封閉結(jié)構(gòu)，故能在任何惡劣環(huán)境下正常工作。
所屬分類：液壓機械/部件/液壓系統(tǒng)
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