展寬1155mm產(chǎn)品型號(hào)YX51-305-915作用性模板有效寬度915mm峰距305mm類別組合樓承板產(chǎn)量3000米每天工藝輥壓材料鍍鋅板高度51mm
基板煉鋼夾雜對(duì)鍍鋅的影響
鋼在精煉時(shí)要加入硅、鋁等元素進(jìn)行脫氧和除氣處理，脫氧后會(huì)產(chǎn)生MgO、A12O3、SiO2、CaO等一系列的氧化渣，這些渣子如不能很好地去除，就會(huì)留在鋼中。另外，在連鑄時(shí)如操作不當(dāng)也會(huì)卷入渣子。這些渣子在鋼坯中是以小顆粒的形式存在的，但經(jīng)過熱軋、冷軋，就會(huì)變成細(xì)小的長渣帶，夾在鋼板中，有了夾渣的鋼板肯定是不能與鋅液良好地結(jié)合鍍上鋅的，會(huì)造成鍍層結(jié)合不良、露鋼等缺陷。這類缺陷要能取到樣，是很容易判斷的，一般沿軋制長度方向分布，因鋅層與鋼渣反應(yīng)，鍍層會(huì)凸出來，有手感，表面難以鍍鋅或鍍層極易剝落，鋅花明顯不正常。只要將缺陷表面的鍍層洗掉，就可以看出有夾渣、發(fā)黑、不平整的現(xiàn)象。所以取到樣品是這類缺陷分析有力的證據(jù)。
基板表面粗糙度對(duì)鍍鋅的影響
生產(chǎn)實(shí)踐表明，鍍鋅用原板表面粗糙度愈高，鍍層厚度愈大，且鍍層的附著性也可提高。當(dāng)鋼板由表面光滑的軋輥軋制時(shí)，表面的粗糙度算術(shù)平均值Ra=0.15~1m,大深度尺Rt=4.3um.當(dāng)使用噴砂處理過的表面粗糙的軋輥軋制時(shí)，其Ra=0.40~1.5pm,Rt=6.5pm.這兩種鋼板的熱鍍鋅的結(jié)果表明，表面粗糙的后一種鋼板鍍鋅層的附著性更好一些。這是因?yàn)楸砻娲植诙扔?，鋼板表面的?shí)際表面積就愈大。由于鍍層與粗糙的表面相互咬合，鍍鋅層與鋼基表面會(huì)結(jié)合得更牢固。此外，由于鋼基體表面粗糙也會(huì)提高鋅液對(duì)鋼板表面的浸潤力，因而，形成的鍍鋅層均勻連續(xù)，不至于有漏鍍點(diǎn)形成。鋼板表面粗糙會(huì)在其表面產(chǎn)生稠密的凹坑和凸起點(diǎn)。在凹坑內(nèi)與凸起部位生成的化合物層結(jié)構(gòu)也不相同。在坑內(nèi)有致密的FeZn,相生成，其上部有較薄的Fe2Zn13相層，而在凸起部位是開裂狀的Fe2Znz,在其上部是疏松的、粗大的Fe2Zn3相結(jié)晶體。這種不規(guī)則粗糙的化合物層表面會(huì)在鋼板離開鋅液時(shí)附著較多的鋅液，從而使純鋅相層增厚。
彩鋼壓型，也稱作彩鋼板壓型，是一種由彩鋼板經(jīng)過冷彎成型加工而成的建筑材料。它具有以下特點(diǎn)：
1. 良好的耐候性：彩鋼壓型板使用耐候性好的彩涂鋼板作為基材，具有較強(qiáng)的抗氧化、耐腐蝕和耐候性能，適應(yīng)惡劣環(huán)境。
2. 高強(qiáng)度：彩鋼壓型板底材一般采用高強(qiáng)度冷軋鋼板，經(jīng)過輥壓成型后，板材具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠抵抗風(fēng)、雨、雪等自然環(huán)境的作用力。
3. 輕質(zhì)化：由于彩鋼壓型板的厚度較薄，相對(duì)于傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)來說，它具有較輕的自重，降低了建筑物的整體荷載，減小了地基及基礎(chǔ)的負(fù)荷。同時(shí)，因其重量較輕，方便搬運(yùn)和安裝。
4. 耐用性：彩鋼壓型板具有較長的使用壽命，不易腐蝕、褪色和老化。采用的防腐涂層和耐候性涂層，可以保持顏色鮮艷和外觀美觀長時(shí)間不變。
5. 施工便捷：彩鋼壓型板采用現(xiàn)場(chǎng)冷彎成型，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行剪切和鋸齒加工，訂制成不同形狀和長度的板材，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工速度快。
6. 良好的隔熱性能：彩鋼壓型板可通過填充保溫材料提高隔熱效果，降低熱能損失，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
7. 多樣化的顏色和款式：彩鋼壓型板可根據(jù)不同設(shè)計(jì)需求進(jìn)行涂層處理，提供豐富多樣的顏色和款式選擇，滿足建筑外觀美觀的要求。
總的來說，彩鋼壓型具有耐候性好、高強(qiáng)度、輕質(zhì)化、耐用性強(qiáng)、施工便捷、隔熱性能好和多樣化的顏色和款式選擇等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)建筑、居民住宅及農(nóng)業(yè)建筑等領(lǐng)域。
樓承板基礎(chǔ)知識(shí)介紹：
樓承板（承重鋼板，鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板）是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，主要用作一體性模板，是鋼結(jié)構(gòu)建筑物的一體組成部分。樓承板通過剪力釘（焊釘,栓釘）與鋼梁連接起來，形成整體受力和協(xié)調(diào)變形的新型組合樓板體系。除在快速施工中作為模板以外，在以后的長期使用過程中還兼做混凝土的受力鋼筋或部分受力鋼筋，是鋼結(jié)構(gòu)高層建筑中不可或缺的重要組成部分。
熱軋板氧化對(duì)鍍鋅的影響
鋼板在熱軋時(shí)，溫度很高，鋼帶極易氧化，再加上鋼坯本身就有氧化皮，這些氧化皮在熱軋前用高壓水除去，稱為高壓水除鱗。熱軋前如果高壓水開得過早，使鋼坯頭部較難咬入軋機(jī)，如果高壓水開得過遲，則熱軋板頭部的幾十米，甚至一二百米長度范圍內(nèi)板坯表面的氧化皮未能清除，在熱軋時(shí)壓入鋼帶基體內(nèi)部，造成氧化鐵皮壓入缺陷。如果在正常軋制過程中有個(gè)別噴嘴堵塞或斷續(xù)噴流，則會(huì)造成整個(gè)長度上斷續(xù)條狀的氧化鐵皮壓入缺陷。這種氧化皮的形成溫度特別高，而且又陷入了鋼帶的基體內(nèi)，所以在酸洗時(shí)無法去除，洗后可看到鋼帶的氧化花紋斑。再進(jìn)入冷軋后，會(huì)使缺陷長度相應(yīng)變長，氧化皮分散陷得更深，但不會(huì)脫落。在鍍鋅退火爐中，這類氧化皮根本無法消除，進(jìn)入鋅鍋后，缺陷處與鋅液的浸潤性較差，無法鍍鋅，鋅層只能勉強(qiáng)黏附產(chǎn)生露鋼缺陷，到鋼帶表面，甚至根本就粘不上鋅，如果整個(gè)鋼板上有很多塊狀的氧化鐵，就會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)片狀的露鋼缺陷，如果鋼板表面有若干條狀的氧化物，則會(huì)相應(yīng)出現(xiàn)條狀的露鋼缺陷。這種缺陷應(yīng)該在酸洗之后就能反映出來，如未及時(shí)分揀，流入鍍鋅工序后也可通過分析確認(rèn)，其特征是缺陷的部位露鋼或鍍層附著不好，能用手撕去，用鹽酸會(huì)出現(xiàn)深黑色的氧化皮。它與冷軋時(shí)產(chǎn)生的氧化相比，熱軋氧化是塊狀的，有明顯的分界線，而氧化相比。冷軋氧化是一片一片的，沒有明顯的分界線；熱軋氧化是陷入基體的。用砂皮砂去表層后還會(huì)有，而冷軋氧化是在表面的，用砂皮砂去表層后就會(huì)出現(xiàn)有光澤的正常基體。
鋼帶邊部產(chǎn)生粘渣的原理
鋼帶在離開鋅鍋的時(shí)候產(chǎn)生粘渣現(xiàn)象主要發(fā)生在鋼帶的邊部,有邊部羽毛紋和邊部渣粒兩種缺陷。邊部羽毛紋發(fā)生在生產(chǎn)線速度較慢、鍍鋅層厚度較厚,因而氣刀壓力較低的場(chǎng)合,這主要是由于鋼帶邊部在氣刀作用下的邊部效應(yīng)所致當(dāng)氣〔刀壓力低時(shí),則會(huì)放大這一效應(yīng)的影響。假如氣刀內(nèi)噴出的氣體的速度、流量都是均勻的,則氣流噴到鋼帶中間部位產(chǎn)生的沖擊壓力也是均勻的,但在邊部就會(huì)受到很大的影響,邊部部分氣流會(huì)偏轉(zhuǎn)方向,向鋼帶邊部外側(cè)流動(dòng),因而沖擊到鋼帶邊部的氣流沖擊力減弱,采用計(jì)算流體力學(xué)Fluent軟件對(duì)氣刀氣流在鋼帶上的沖擊力的模擬計(jì)算的結(jié)果也同樣了這一點(diǎn)。邊部羽毛紋粘渣產(chǎn)生的原理如圖2-33所示。邊部渣粒缺陷多發(fā)生在厚板熱鍍鋅生產(chǎn)過程中,特別是剪過邊或鋼帶邊部形成鋸齒狀的鋼板進(jìn)行熱鍍鋅時(shí),同樣是邊部效應(yīng)的結(jié)果,但這種情況粘渣部位不在鋼板的邊部表面,而在邊部的側(cè)面,所粘的渣不是以氧化渣為主,而是以顆粒狀的底渣和頂渣為主。厚板的側(cè)面較寬,如同時(shí)有剪切后的毛刺或邊裂,則給黏附鋅渣顆粒提供了條件，鋼帶在鋅鍋內(nèi)黏附的或鋼板缺陷部位與鋅液反應(yīng)成的鋅渣在通過氣刀時(shí)，由于氣刀邊部氣壓較低而不能將其吹除，便留在了鍍鋅楊的邊部，產(chǎn)生邊部鋅渣缺陷。解決這兩種缺陷好的辦法是使用邊部擋板，克服邊緣效應(yīng)的影響，另外將氣刀角度適當(dāng)調(diào)整到-2"~4".且前后相差1"~2",則對(duì)增強(qiáng)氣流的刮鋅力有。一定的好處，還可以將氣刀高度降低，使鋼帶邊部的低壓區(qū)域發(fā)生轉(zhuǎn)移而使質(zhì)量得到改善
氣刀類缺陷分析
氣刀刀痕是鋼帶浸鍍以后通過氣刀時(shí)產(chǎn)生的線條狀凸起，其特征是連續(xù)的且向外凸起的，氣刀刀痕處的鍍鋅量較厚，所以產(chǎn)生線狀凸起，判斷氣刀刀租?辦法是將有凸起條痕處用鹽酸洗去，鋼板表面應(yīng)該是正常的，沒有鍍前劃傷。 r1有鍍前劃傷，則不是氣刀刀痕
