突破自然條件約束:傳統(tǒng)通風依賴自然風力和氣溫,而谷物冷卻機通過主動控溫,在高溫高濕的夏季(如外界氣溫超 30℃)或寒冷冬季(外界氣溫低于 0℃),都能將送風溫度穩(wěn)定在目標區(qū)間。例如:
夏季高溫時,即使外界空氣濕熱,設備也能通過制冷系統(tǒng)將空氣降溫至 10-15℃,避免糧堆因吸熱升溫導致品質劣變。
冬季可利用低溫外界空氣輔助制冷,減少能耗,同時通過溫度控制防止冷空氣直接入倉導致糧堆溫差過大。
結構組成
制冷系統(tǒng):主要包括壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥等部件,通過制冷劑的循環(huán)實現(xiàn)空氣的冷卻。
溫濕度控制系統(tǒng):由溫度傳感器、濕度傳感器、控制器等組成,能夠實時監(jiān)測和調節(jié)出風的溫度和濕度,確保滿足谷物儲存的要求。
送風系統(tǒng):通常由離心風機、風道、空氣分配器等構成,負責將經過冷卻和濕度調節(jié)的空氣均勻地送入糧堆。
谷物冷卻機的優(yōu)勢有哪些? 全不銹鋼外殼,防腐蝕性好; 高能效柔性壓縮機,低噪聲,抗液擊 便于清潔的大面積空氣過濾器,送風潔凈度; 高靜壓離心送風機,可滿足不同風壓及風量的要求; 分級控制調節(jié),滿足全天候條件使用; 移動式設計,牽引裝置360°無 死角轉向; 上排放結構,避免廢熱回流,提高設備工作效率; 采用PID調節(jié)技術,多級制控制,氟熱互補比例調節(jié); 工業(yè)計算機PLC控制,智能化實現(xiàn)機組節(jié)能運行。
谷物冷卻機的基本原理 :該機以強 制對流為主,傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換。 物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移,并在設定的時間內進行熱交換。 在物料干燥過程中,可根據不同物料的要求,人為控制熱交換時間,實現(xiàn)等進等出,一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次潔凈的熱風置換,對物料進行熱交換。物料出機后,進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理,使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。 物料在干燥過程中,將漂浮物進行負壓風選,之后進行篩分、清選。 工作原理 谷物經清選后,由提升機送至干燥機儲糧段,由料位器自動控制上糧,糧食在干燥機內運行方向與熱風(冷風)流動方向成錯流,實現(xiàn)預熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程,通過排料段經膠帶輸送機排出。
過壓保護停機,這個問題出現(xiàn)的比較頻繁,如何判斷和解決哪? 1、要了解當?shù)氐沫h(huán)境溫度,開機時的時間; 2、要會觀察出現(xiàn)的是高壓保護還是低壓保護停機; a、假如開機時環(huán)境溫度偏高,就可能出現(xiàn)高壓保護停機。 這是因為氟利昂的壓力,是隨環(huán)境溫度而變化,不同的溫度對應不同的蒸發(fā)壓力。當環(huán)境溫度超過36℃時,即使設備不工作,其壓力也會達到12kg/cm2,此時開啟壓縮機,它的排氣壓力很有可能超25kg/cm2過壓保護。 出現(xiàn)這種情況,可以按壓力繼電器的復位健復位,待環(huán)境溫度降低時,重新開機即可。 b、當開機時環(huán)境溫度不高,出現(xiàn)高壓保護停機。
需要定期手動清理,防止濾塵網或蒸發(fā)孔堵塞。不定期清洗空冷器,會導致機器底盆污垢堆積,導致故障,不僅影響使用,還會降低使用壽命。停止使用時,用水沖洗翅片管上的霜層和冰塊,排干水盤中的積水,用軸流風扇吹干水滴。長時間不使用冷風機時,應將翅片管內的制冷劑全部抽干凈,并打開回汽管上的閥門,保持環(huán)境干燥,防止電機受潮和油漆脫落。
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