根據(jù)帶芯材質(zhì)的不同分為棉凡、尼龍、EP和鋼絲繩提升帶。根據(jù)其使用強度分為防撕裂型和普通型。 特點： 1 、抗拉強度高：適用于單機大跨度、長距離輸送物料。 2 、使用伸長小：所需拉緊行程短 3 、傳動輥筒直徑?。簬居梢粚涌v向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，使設(shè)備緊湊。 4 、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊，使用壽命長。 5 、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏。
鋼絲繩輸送帶特征
1、允許使用強度高，安全系數(shù)高；
2、伸長極小，張緊行程距離短；
3、鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動態(tài)性能優(yōu)良；
4、帶體柔軟，成槽性好，直線運行性好；
5、抗沖擊性能優(yōu)良；
6、接頭可靠，使用壽命長。
鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式，主要為：上膠面嚴重磨損；扯邊；撕裂。其中，輸送帶撕裂是危害大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞，但破壞性大，若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂（撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時有發(fā)生），進而引起停產(chǎn)，給港口帶來的直接和間接經(jīng)濟損失。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作，一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時，有關(guān)國家標準也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。
又名鐵氟龍輸送帶、鐵富龍輸送帶、PTFE輸送帶和耐高溫輸送帶，特氟龍輸送帶分特氟龍網(wǎng)格輸送帶和特氟龍高溫布兩種，二者均是以玻璃纖維布為基材涂覆特氟龍樹脂，制成特氟龍(PTFE）輸送帶基布；其中特氟龍網(wǎng)格輸送帶以網(wǎng)孔大小來定義規(guī)格，主要有1×1MM、2×2.5MM、4×4MM、10×10MM等網(wǎng)孔，并根據(jù)經(jīng)線和緯線的不同分單緯和雙緯特氟龍網(wǎng)格輸送帶；特氟龍高溫布則是以厚度來區(qū)分規(guī)格，薄可達0.08MM。
輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是理想的一種接頭方法，能夠高的接頭效率，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、、輕量化、多功能、命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項：
1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
2.防止輸送帶負荷啟動；
3.輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正；
4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應(yīng)用人造棉及時修補，以免擴大；
5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
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