燃氣鍋爐能很好的適應(yīng)低氧燃燒，同時其空氣系數(shù)比煤和油要小?；旧先紵b置只要配置合適及燃燒方式調(diào)整得當，過剩空氣系數(shù)只要稍大于1即可以燃燒的完全。易燃且燃燒迅速，其火焰長度相比燃油鍋爐則短而粗。

燃氣鍋爐事故的全面預(yù)防措施
1.司爐工人操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。
2.立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。
3.鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒器和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供氣系統(tǒng)電路和電控部門等檢查，并確認正常。
4.打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
5.用“手動”啟動風機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃—點火—燃燒(大火或小火)—暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供氣，查明原因消除故障后，才能重新點火。
6.當鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽冒出時，便可關(guān)閉空氣閥。
7.鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。
8.正常運行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供氣、送風和給水(全自動鍋爐除外)，保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負荷需要，供汽。
9.運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。
10.每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認可。
11.正常停爐時要先停止供氣，稍后停止送風，保持水位正常水位。

燃氣鍋爐的運行過程
1、加熱干燥階段
煤進入爐膛加熱后，煤屮水分開始汽化蒸發(fā)，當天燃氣鍋爐溫度升到100-105℃時，水分蒸發(fā)完畢，煤被完全烘干。加熱階段時間的長短，視煤中水分多少而異，水分越多，干燥階段延續(xù)越久。
2、逸出揮發(fā)分形成焦炭階段
溫度繼續(xù)升高，千燥的煤開始分解，析出可天燃氣體，稱為揮發(fā)分逸出。天燃氣鍋爐揮發(fā)分逸出后，剩下的固體物稱為焦炭，它除了灰分以外幾乎全部是碳，有時還有少量硫，也有把這部分碳和硫稱為固定碳。
3、揮發(fā)分著火階段
當天燃氣鍋爐揮發(fā)分逸出與空氣混合達一定濃度時，揮發(fā)分開始著火燃燒，放出大量熱量，并把焦炭加熱，為焦炭燃燒創(chuàng)造條件。
4、焦炭燃燒形成灰渣階段
當揮發(fā)分接近燃盡時，焦炭開始燃燒，它是固體燃料和空氣中的氧之間的化學反應(yīng)。焦炭燃燒的速度緩慢，燃盡時間較長，約占全部燃燒時間的90%。當焦炭外殼先燃掉的部分形成灰妨礙了氧擴散進焦炭中心時，燃燒就要終止，從而形成了灰渣。

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