配膠特點
1、配膠,灌膠一體化,全自動操作,一臺機器實現(xiàn)兩種功能。
2、配膠比例可調節(jié),膠量可調,只需要在觸摸屏改變兩個數(shù)字就可以了,非常簡單。隨時用隨時配,配比精度高,按需配比,節(jié)省膠水。
3、操作簡單方便,程序編輯簡單,免清洗,拆裝簡單方便,直接將A B兩種膠水分別放進兩個對應的桶里,灌的時候才配膠,工人只需要按啟動開關即可。
4、根據(jù)膠水性能,料桶可選配攪拌裝置防止沉淀,也可選配加熱裝置,B膠料桶密封性好防止揮發(fā),還可加液位感應裝置,當膠水低于這個液位時自動報警,添加相應膠水。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.
進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定.
瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )
UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路.
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上. 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定.
灌膠機和點膠機直白的區(qū)別,灌膠是針對施膠量大的,施膠的面積大的產(chǎn)品,點膠更多針對小部位的精細的產(chǎn)品進行點膠。灌膠機適合大面積,大量灌膠,灌膠機成本比點膠機高很多,如果每個月用量在幾百KG以內,一般不考慮用灌膠機,手工操作或者用點膠機。
自動灌膠機的設備性能;
1.設備用途:可以適合多種膠水,多種吐出量的自由吐出,膠水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由觸摸屏自由設定;
2.采用不受材料液體粘度變化影響的容積計量式鋼性載入泵,可進行穩(wěn)定的計量吐出;
3.當膠水含有較硬的填料時,采用泵,長期使用不影響吐出精度及比率;
4.選用動態(tài)混合時,采用新型混合器,多層攪拌槳強制混合,混合均勻;
5.采用雙伺服驅動,A劑泵和B劑泵分別由一個伺服電機驅動,并預留信號接口,可與機械手等自動化設備直接連接;
真空灌膠機大致有兩類,一類要求不高,只需對原料真空脫泡即可;另一類要求較高的,即要對原料真空脫泡,還要求灌注環(huán)境也要真空。真空灌膠機的應用行業(yè)非常廣泛,主要的有對絕緣要求很高,產(chǎn)品不能有氣泡的電子電器行業(yè),如電子產(chǎn)品灌封,電容電感灌注,互感器變壓器線圈灌注等。
灌膠機基本有三個系統(tǒng):執(zhí)行系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。點膠機的執(zhí)行機構主要負責執(zhí)行點膠操作,驅動機構可以幫助執(zhí)行機構實現(xiàn)更準確、更的點膠,當然也依賴于科學合理的控制系統(tǒng)。執(zhí)行機構由機械手和軀干組成。
灌膠機的另一個組成部分:驅動裝置。驅動機構一般分為四種:液壓驅動、氣動驅動、電氣驅動和機械驅動。其中,僅電動和氣動驅動用膠量相對較少,氣源方便,維修方便,成本低的優(yōu)勢使其具有較大的市場份額。后是控制系統(tǒng)。
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