氮氧化物排放低是循環(huán)流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點(diǎn)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ;二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。
優(yōu)點(diǎn)：
(1)燃料適應(yīng)性廣
(2)燃燒
(3)脫硫
(4)氮氧化物(NOX)排放低
(5)燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小
(6)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快
(7)易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用
(8)床內(nèi)不布置埋管受熱面
(9)燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單
(10)給煤點(diǎn)少
節(jié)能型流化床鍋爐的技術(shù)特性
1、較高的熱效率鍋爐保證熱效率不低于88%（煙煤）； 鍋爐飛灰含碳量不大于6%（煙煤）； 底渣含碳量不大于2%（煙煤）；
2、較低的電耗采用低床壓、低流速設(shè)計，合理的一二次風(fēng)配比，從而減少對風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓要求，降低電機(jī)電功率；
3、較強(qiáng)的連續(xù)運(yùn)行能力鍋爐年運(yùn)行時間不少于8000小時；鍋爐連續(xù)運(yùn)行時間不少于7000小時.
循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 流化床鍋爐為主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是物料循環(huán)系統(tǒng)，由布風(fēng)裝置、燃燒室、氣固分離器、回料裝置、點(diǎn)火裝置等設(shè)備組成。燃燒室、分離器及回料裝置被稱為循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件，并構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的顆粒循環(huán)回路，是其結(jié)構(gòu)上區(qū)別于其它鍋爐的明顯特征，是循環(huán)流化床鍋爐的特有系統(tǒng)。
循環(huán)流化床鍋爐采用的是工業(yè)化程度高的潔凈煤燃燒技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回爐（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。
煤在流化床內(nèi)的燃燒過程是怎樣的？?
煤粒在流化床內(nèi)的燃燒是流化床鍋爐內(nèi)發(fā)生的基本重要的過程，它涉及流動、傳熱、化學(xué)反應(yīng)以及很多相關(guān)的物理化學(xué)現(xiàn)象。當(dāng)煤粒通過給煤機(jī)進(jìn)入流化床后，將依次經(jīng)過以下過程：（1）煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。（2）熱解及揮發(fā)分燃燒。（3）對某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和?一級破碎現(xiàn)象。（4）焦碳燃燒并伴隨著二級破碎現(xiàn)象。?實(shí)際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上述步驟的劃分成各階段，往往幾個過程會同時進(jìn)行。揮發(fā)分和焦碳的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。
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