硬質(zhì)耐磨環(huán)氧陶瓷涂層通常是指為了提高結(jié)構(gòu)件表面耐磨性、耐腐蝕和耐高溫性能而施加在表面的覆蓋層。覆蓋層的厚度可依據(jù)作用而有所差別，通常是3-8mm，有時根據(jù)特殊要求，涂層的厚度可達毫米數(shù)量級。硬質(zhì)耐磨涂層為了達到耐磨、防腐、耐熱和抗氧化等目的，其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物、金屬間化合物等。磨損是零件失效的重要形式之一，耐磨涂層的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身非常復雜，存在多種磨損類型，而且隨著工況，諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無潤滑〉，摩擦表面的性質(zhì)等的變化，都會使磨損類型發(fā)生改變，從而影響磨損的特征與機制。
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測試，是測試例如鞋底橡膠等用材的干態(tài)耐磨測試，基本不符合實際磨損概況，實際磨損狀況，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等，對涂層表面的磨損，是完全濕態(tài)下的磨損，應(yīng)該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測試實驗，一般測試結(jié)果是對比涂層與碳鋼磨損量的比較，我們的產(chǎn)品通過測試，耐磨性是碳鋼的10倍以上，而這也是非常保守的數(shù)字（簡單的說：在同樣的工況下，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說，一味的追求的耐磨性，而忽視撕裂強度、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會導致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一。實踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損，大大超過了客戶的期望值。
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯(lián)結(jié)起來，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時還具有較好的耐磨性能。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高，耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便、常溫自固化，可以直接涂刷在管道、機械設(shè)備、窯爐、振動篩等基體上，在電力、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用。
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