柱塞泵的工作原理:當發(fā)動機帶動傳動軸旋轉時,泵缸與柱塞一同旋轉,柱塞頭永遠保持與斜盤接觸,因斜盤與缸體成一角度,因此缸體旋轉時,柱塞就在泵缸中做往復運動。它從0°轉到180°,即轉到上面柱塞的位置,柱塞缸容積逐漸增大,因此液體經配油盤的吸油口a吸人油缸;而該柱塞從180°轉到360°時,柱塞缸容積逐漸減小,因此油缸內液體經配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉,泵便不斷地工作。
液壓系統(tǒng)柱塞泵的安裝與使用
1、軸向柱塞泵兩個泄油口,安裝時將高處的泄油口接上通往油箱的油管,使其無壓漏油,而將低處的泄油口封死。
2、泵啟動前應將排油路上的溢流閥調至低壓力,待泵運轉正常后逐漸凋高到所需壓力。調整變量機構要先將排量調到小值,再逐漸調到所需流量。
3、若液壓系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵,應先啟動輔助液壓泵,調整控制輔助泵的溢流閥,使其達到規(guī)定的供油壓力,再啟動主泵。若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應先停主泵,待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。
4、經拆洗重新安裝的泵,在使用前要檢查軸的回轉方向和排油管的連接是否正確可靠。并且從高處的泄油口往泵體內注滿液壓油,先用手撥轉3~4周后再啟動,以免杷泵燒壞。
5、裝配花鍵軸時,不應用力過猛,各個缸孔配合要用柱塞逐個試裝,不能用力打入。
6、檢修液壓系統(tǒng)時,一般不要拆洗泵。若確認泵有問題拆開時,則注意保持清潔,嚴防碰傷拉毛和將細小雜物留在泵內。
柱塞泵主要由動力端和液力端兩大部分組成,并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤滑系統(tǒng)等組成。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵,隨著不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積。
柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往復運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內推時,工作室壓力升高,進口閥關閉,出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角,通過調節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產生真空度,當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結束。
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