壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢？6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程： 1.選材 為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料) 2.選模具 根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。 3.開始墩打 用冷墩機對生產(chǎn)材料進行墩打。 4.攻螺紋處理 對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。 5.去毛刺處理 用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。 6.電鍍處理 如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應(yīng)用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強度受母材強度影響很大，且在型材內(nèi)腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。
壓鉚螺母從材料上可以分為碳鋼壓鉚螺母（ S ），不銹鋼壓鉚螺母（ CLS ），不銹鐵壓鉚螺母（ SP ）等，它們的規(guī)格一般是M2 - M12，美制的是2 - 1/2。國外的壓鉚螺母大多數(shù)是用冷鐓機來進行生產(chǎn)制造，而國內(nèi)一般是自動車加工生產(chǎn)，兩種不同方式生產(chǎn)出來的螺母質(zhì)量是一樣的，但是生產(chǎn)效率是有很大區(qū)別的，國外的技術(shù)比較好點。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲，它的形狀是圓形，螺母的一頭帶有壓花齒和導(dǎo)向槽。它的工作原理是經(jīng)過外力將壓花齒壓進鈑金件的預(yù)置孔內(nèi)，預(yù)置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點，這樣經(jīng)過外力將牙買螺母的花齒壓進板內(nèi)，使孔的旁邊發(fā)生塑性變形，把變形的物體壓入導(dǎo)向槽，這樣就實現(xiàn)了鎖緊的作用。
自從壓鉚螺母被引進到中國后，在國內(nèi)并沒有一個標(biāo)準(zhǔn)，而是經(jīng)過工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，才形成了現(xiàn)在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它的規(guī)格很多，可以滿足多種設(shè)計要求，壓鉚螺母非常小巧，可以用在電子數(shù)碼產(chǎn)品和精密的機器設(shè)備中。壓鉚螺絲的安裝也是很方便簡單的。
壓鉚件的注意事項： 1. 合理選擇壓鉚件的材質(zhì)，以滿足防腐要求 2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。 3. 在加工安裝孔時，應(yīng)避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。 4. 安裝孔尺寸需嚴格控制，以滿足更高的推出力和扭出力。 5. 安裝前，確保壓鉚件定位準(zhǔn)確。 6. 安裝前，確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。 7. 安裝時，確保受力面的受力均勻。 8. 安裝時需要的安裝工具。 9. 安裝孔采用沖裁成型時，須從沖出面安裝壓鉚件。 10. 安裝時，根據(jù)實際需求設(shè)定合理的安裝力。 11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達到更好的效果。
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