■ 產(chǎn)品特性及應用:
雙組份加成型液體硅橡膠,透明度高,具有良好的絕緣、防潮、耐熱性能,能抵抗紫外線老化,不易黃變。符合RoHS/REACH要求。用于光學器件、LED、太陽能透鏡的封裝。
■ 使用方法:
1.清潔:注膠前將與硅膠接觸材料表面清理干凈。
2.固化:將A組份和B組份按1:1(重量比/或體積比)的配比充分混合均勻后真空脫泡。(建議用靜態(tài)混合器混合用液體機注射不用脫泡,A:B比例誤差控制小于1%)。A/B組份要進行充分混合,如果混合不足可能會造成固化不完全或物理性能減弱。本品使用時允許操作時間與環(huán)境溫度有關,環(huán)境溫度越高,允許操作時間越短。膠料混合密封后允許操作時間≥30min/25℃。
3.如果在固化過程中發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將前段固化溫度降低同時延長時間,待基本凝固后再提高溫度,可有效解決氣泡問題。
4.A,B兩組分混合均勻脫泡后,對濕氣很敏感,過多的濕氣會造成氣泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有機錫等化合物發(fā)生反應(中毒)而影響固化,用時須注意清潔,防止雜質(zhì)混入。以上化學物質(zhì)可能影響該產(chǎn)品的固化,請在使用前作兼容性試驗。
■ 儲運及注意事項:
1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為12個月。
3.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
4.如使用機器灌膠,建議每日清潔灌膠機。
本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。
■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品A、B分別采用20公斤塑料直桶或200kg鐵桶包裝。
UV膠水又叫無影膠、光固化膠、紫外線膠等等,是一種單組分、紫外光固化、丙烯酸酯類膠粘劑。不同的行業(yè)產(chǎn)品不同的工序?qū)Σ僮鞴に囉兄煌囊?,今天與大家分享UV膠水使用方法,正確的使用是產(chǎn)品性能與使用壽命的前提。
1、表面處理:
根據(jù)具體材料進行表面干燥清潔,將被粘接部位表面的灰塵,油污等清理干凈,如果清理過程中使用溶劑,請先將表面的溶劑晾干。
2、自動連續(xù)涂膠:
UV膠水使用時,要連續(xù)涂膠,不要分散,將無影膠均勻涂在被粘接部位的表面。UV無影膠需避光進行施膠。
3、初步定位粘結:
確定好被粘結部位的位置后,將兩部分被粘物壓合到一起,根據(jù)產(chǎn)品固化條件選擇合適的(一般默認波長為365nm~400nm)紫外燈進行照射,并確認紫外線能多方位照透。
4、除去溢膠:
建議先光照初步定位時,然后去除工件上溢膠,再光照至完全固化。除去溢膠方法:小刀刮除,軟布或紙巾輕輕擦除溢膠,可以清洗劑。
5、完全固化:
UV膠水固化時間應根據(jù)不同的材料、膠層厚度及紫外線強度的不同而定。UV無影膠的固化速度取決于紫外線的強度,光源與膠層的距離,所需固化的深度或膠層間隙等。環(huán)境溫度對UV膠水的活性也有一定影響,氣溫低時,固化時間應適當放長。
6、表面清潔
■ 產(chǎn)品特性及應用:
本產(chǎn)品是一種單組份的處理劑,具有粘度非常低,能夠提高粘接強度(具體取決于所使用的膠粘劑與所粘接的基材)等特點。主要用于PP塑料表面處理。
■ 主要技術參數(shù):
項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-788T
外觀 目測 無色透明或輕微琥珀色液體
表干時間(S) 25℃ 20
密度(g/ml) GB/T533-2008 0.8
存儲期 5℃~25℃的陰涼干燥處儲存,自生產(chǎn)日期起,儲存期為6個月
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)
■ 使用方法:
1、清潔表面:將被粘或被涂覆物表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、涂刷:通過刷涂、噴涂或滴涂等方式將處理劑涂于要粘接的基材表面。
3、待干燥60S后可立即打膠。
4、本產(chǎn)品在使用前,建議對所有作業(yè)面進行兼容性測試。
5、在所有條件下,均不得將催化劑與膠粘劑像液體一樣直接混合。
■ 儲運及注意事項:
1)本產(chǎn)品須按照高度可燃材料標準要求進行操作,并且須遵守當?shù)叵嚓P法規(guī)規(guī)定該溶劑會對某些塑料與涂層產(chǎn)生影響。
2)本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。本產(chǎn)品為高度可燃,須嚴格按照相關法規(guī)的要求方式貯存。儲存期為6個月
3)產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。
4)本產(chǎn)品不宜在純氧與(或)富氧環(huán)境中使用,不能做為氯氣或其它強氧化性物質(zhì)的密封材料使用。
5)本產(chǎn)品請在通風良好的區(qū)域中使用。
■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用鐵罐裝1000ml/罐。
適合工藝:機器滴膠
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產(chǎn)品特性及應用
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本品為雙組份硅橡膠,具有優(yōu)良的耐候性,尺寸穩(wěn)定性好,較高的透明度,環(huán)保,與各類織物的粘結力、立體感效果,可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補強。
千京科技公司是一家專注于有機硅材料應用行業(yè)的用膠技術分析及產(chǎn)品研發(fā)的科技型生產(chǎn)企業(yè),致力于為客戶提供應用領域的一體化用膠解決方案,應用領域涉及電子電器、燈飾照明、織物服飾、電力電纜、硅膠制品、電子通信技術、醫(yī)療器械等多行業(yè)。
灌封膠是一個廣泛的稱呼,原來主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護,目前灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統(tǒng)中的應用。
導熱灌封膠選型注意事項
1)導熱系數(shù),導熱系數(shù)的單位為W/mK,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文(K=℃+273.15)時的熱傳導功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過速率越快,導熱機能越好。導熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導熱機理存在著差別。正常而言,金屬的導熱系數(shù)為大,非金屬和液體次之,氣體的導熱系數(shù)小。銀的導熱系數(shù)為420,銅為383,鋁為204,水的導熱系數(shù)為0.58?,F(xiàn)在主流導熱硅膠的導熱系數(shù)均大于1W/mK,優(yōu)良的可到達6W/mK以上。
2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動的阻力,用對流體的剪切應力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片名義四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。
3)介電常數(shù),介電常數(shù)用于權衡絕緣體貯存電能的機能,指兩塊金屬板之間以絕緣資料為介質(zhì)時的電容量與同樣的兩塊板之間以氛圍為介質(zhì)或真空時的電容量之比。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化水平,也就是對電荷的約束才能,介電常數(shù)越大,對電荷的約束才能越強。
4)工作溫度范圍,因為導熱膠自身的特征,其任務溫度規(guī)模是很廣的。工作溫度是確保導熱硅膠處于固態(tài)或液態(tài)的一個主要參數(shù),溫度過高,導熱膠流體體積膨脹,分子間間隔拉遠,互相感化削弱,粘度下降;溫度下降,流體體積縮小,分子間間隔收縮,互相感化增強,粘度回升,這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的,那么使用環(huán)氧樹脂和聚氨酯都是可以的,而有機硅是可以承受-60℃~200℃的高低溫;抗冷熱變化能力,有機硅為佳,其次是聚氨酯,環(huán)氧樹脂較差;
5)其他的考慮因素,比如元器件承受內(nèi)應力的情況,戶外使用還是戶內(nèi)使用,受力情況,是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。
■ 產(chǎn)品特性及應用:
本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠,該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點,具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導熱性能,使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電子元器件、顯示屏等灌封。
■ 主要技術參數(shù):
項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-2100C
外觀狀態(tài) 目測 黑色粘稠液體
可操作時間(25℃)/min 25oC 40-90
表干時間(25℃)/min 25oC 50-100
固化時間(25℃)/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 1600±200
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.27±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 15±2
拉伸強度/MPa / ≥1.0
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥100
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40~200oC
介電常數(shù)(50Hz) GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注:以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃,相對濕度50±5%下所得。(非規(guī)格值)
■ 使用方法:
1.攪拌:混合之前,A組份需要使用手動或機械設備在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應置于液面中間位置,攪拌器插入膠內(nèi)深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次,然后再使用。
2.混合:兩組份按照重量比A:B=10:1完全混合,混合可以手動或作用設備。如需改變比例,應事行試驗后方可實際應用。一般B組分用量越多,操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高,操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.脫泡:在對空氣敏感的應用領域,產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。
4.工作時間:常溫25℃下,產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加,使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配,在短時間(30分鐘)內(nèi)完成。過量調(diào)配好的膠,勿倒入剩余膠料容器中。
■ 儲運及注意事項:
1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。
2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月,B膠儲存期為6個月,長時間存放后,膠中的填料會有所沉降,請攪拌均勻后使用,不影響性能。
3.本產(chǎn)品為非危險品,但要注意使用過程中,盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸,一旦接觸,立即用適量的洗滌劑和水清洗,如濺入眼睛,用流動的水清洗至少15分鐘,并咨詢醫(yī)生。
4.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。
5.本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。
6.本產(chǎn)品因反應機理因素,電性能的測試應在72小時后進行。
■ 包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品采用10kg/塑料桶包裝,固化劑用2L/塑料桶包裝。
所屬分類:膠粘劑/改性環(huán)氧膠
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