果汁飲料生產(chǎn)線配料系統(tǒng):化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氧機、管式溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱,化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理,外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料,這樣加熱速度快,熱量損失小,可降低成本,需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細化,避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分,降低飲料的氧化速度,增加保質(zhì)期,同時,在壓力差環(huán)境中,飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動破裂,便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機,機型根據(jù)殺菌時間而定。
玻璃瓶飲料生產(chǎn)線,玻璃瓶采用的是輸送進瓶,如果是回收回來的空瓶,還需要對空瓶進行消毒、清洗,也就是全自動玻璃瓶清洗設(shè)備。通過螺桿進瓶方式,玻璃瓶按照螺距依次分開,有序地進入到玻璃瓶果汁飲料灌裝機,此設(shè)備包括沖洗、灌裝、封蓋功能,其灌裝原理為熱灌裝,可果汁物料在所設(shè)定的溫度下進行灌裝,通常85度灌裝。在封蓋前,設(shè)計有噴射頭,對灌裝好的瓶口處進行噴洗,將殘留在瓶口的物料沖洗干凈,以防封蓋后瓶口處滋生。
果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進行灌裝,機器本身沒有加熱功能,灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測儀。果汁飲料灌裝機的機架與臺面板都是采用的鋼鐵材質(zhì),其余與物料接觸的部分都采用食品級304不銹鋼,耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準,我們推出了多種系列,不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機,有每小時2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配用的水是用純凈水,飲料口感要好一點。原汁、純凈水、輔料按比例調(diào)配后,調(diào)到適合的糖度和酸度,配置雙聯(lián)過濾設(shè)備,將配料中的雜質(zhì)去除后,經(jīng)過高壓均質(zhì)機,將果汁飲料細化,避免飲料分成,產(chǎn)生沉淀?;清?、配料罐、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐,蒸汽鍋爐提供蒸汽,節(jié)省耗電成本,降低熱量的損失,避免工作人員。真空脫氣機的真空罐中相差壓力差,果汁飲料中的泡沫在壓差作用下自動消失,也脫除內(nèi)部含有的氧氣成分,更利于果汁飲料的貯藏。灌裝前需要進行殺菌,可采用溫瞬時殺菌,殺菌溫度130度左右,殺菌時間6-8秒,緊接著進入保溫罐,等待灌裝作業(yè)。
果汁飲料生產(chǎn)線的化糖鍋、配料罐采用的是三層保溫方式,可電加熱或蒸汽加熱,可配置一臺蒸汽鍋爐,用電成本太高了,做果汁多處地方需要用到加熱,還有灌裝之前的殺菌,保溫,灌裝之后的噴淋二次殺菌都需要用到加熱,配置一臺蒸汽鍋爐,從長遠考慮,可降低成本。加熱罐帶夾層保溫,外層是隔熱棉,中間一層通蒸汽,內(nèi)部才是物料,這樣熱量損失小,加熱快,員工操作過程中也不會。達到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會更好,可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份,在真空罐中,壓差環(huán)境下,果汁中的泡沫自動消失,便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進入到高壓均質(zhì)機,一般均質(zhì)壓力在25mpa,主要通過高壓熱剪切,物料會更加細膩,長期存放也不會產(chǎn)生沉淀,只要外觀看不出,產(chǎn)生分層現(xiàn)象也沒關(guān)系,像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。灌裝之前物料需要經(jīng)過高溫殺菌,制作果汁,需要對果汁成分進行詳細的研究,包括灌裝之前和之后的殺菌溫度、殺菌時間,這樣我們才能準確的配置處一套完整合理的鮮果飲料加工生產(chǎn)設(shè)備。有管式殺菌方式和板式殺菌方式,根據(jù)物料的類型,帶有顆粒狀粘性的果汁飲料,采用管式殺菌方式。
果汁飲料三合一灌裝機外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗。在整機傳動方面,依靠電機帶動齒輪間進行傳動,使空瓶依次進入沖洗機構(gòu)、灌裝機構(gòu)和旋蓋機構(gòu)。果汁灌裝機臺面板采用30mm厚鋼板,在裝配之前,整個臺面板需要去龍門銑床洗一刀,臺面板的平面度。然后以臺面板作為基準,加工各主軸孔,各軸心的位置、平行度、以及與臺面板的垂直度,總而言之,果汁三合一灌裝設(shè)備的安裝精度,在實際運行生產(chǎn)中,降低故障的發(fā)生率,延長設(shè)備使用壽命。
飲料在灌裝前,需要經(jīng)過溫殺菌,這樣的殺菌設(shè)備成為UHT殺菌機,根據(jù)物料的種類和要求不一樣,UHT有多種配置選擇,可另外分為:“板式殺菌機”,“管式殺菌機”兩種。管式殺菌機適用于粘稠度較大的物料。
果汁飲料生產(chǎn)線中的灌裝機使用高溫灌裝方式,根據(jù)瓶子的種類選擇不同的設(shè)備,塑料瓶的沖洗夾子采用卡瓶的,玻璃瓶的瓶子則是選用兩邊夾瓶式,結(jié)構(gòu)方面還是有所不同,灌裝溫度可承受85-95℃的高溫,液缸為圓形,采用采用衛(wèi)生級的304不銹鋼,液缸內(nèi)部含有頁面檢測器,可對液位實時監(jiān)測,液位過低時自動液位補液,圓形液缸清潔起來更加方便,使用主流的微負壓灌裝方式,適合各種又有粘稠性的飲料。全自動果汁飲料灌裝機,適合各種圓瓶方瓶的飲料灌裝機,塑料旋蓋采用磁力旋鈕式,鋁制蓋有旋蓋和壓蓋兩種,根據(jù)不同的產(chǎn)量,配置不同的配置。
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